1.一种沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机，其特征在于，包括：

底架（1），其顶部焊接有支撑箱（2）；

L型架（3），焊接于所述支撑箱（2）的顶部，所述L型架（3）上等间距转动连接有多个转轴，转轴顶端焊接有传动辊（4），转轴底端延伸至所述支撑箱（2）内；

动力机构，安装于所述支撑箱（2）一侧并延伸至其内部，与所述支撑箱（2）一侧内壁连接，且分别与多个所述转轴连接，用于驱动多个所述转轴转动，从而驱动金属管移动；

限位机构，安装于所述L型架（3）上，用于对金属管进行限位，使金属管与多个所述传动辊（4）紧密接触；

切割机构，设置于所述底架（1）一侧，包括等离子切割焊机（26）和驱动组件，所述驱动组件上连接有切割喷头（35），所述切割喷头（35）与所述等离子切割焊机（26）连接，用于切割金属管；

其中，所述动力机构驱动所述传动辊（4）转动以移动金属管，所述限位机构确保金属管稳定传输，所述切割机构对金属管进行切割；

所述限位机构包括：

挡板（12），设置在所述L型架（3）水平一侧，其上等间距开设有多个安装孔，安装孔内转动连接有挡辊（121），用于阻挡限位金属管，使其与所述传动辊（4）紧密接触；

多个支撑组件，等间距安装在所述挡板（12）一侧，并与所述L型架（3）一侧顶部连接；

调节组件，连接多个所述支撑组件，并与所述L型架（3）顶部连接，用于调节所述挡板（12）的横向位置，以适应不同尺寸的金属管；

所述支撑组件包括：连接板（11），焊接在所述挡板（12）一侧顶部；支撑架（9），焊接在所述L型架（3）一侧顶部，其底部一侧焊接有U型托板（10）；

其中，所述连接板（11）贯穿所述U型托板（10）并与其内侧滑动连接，所述调节组件贯穿所述支撑架（9）并与所述连接板（11）顶部连接，实现所述挡板（12）的水平滑动支撑和横向位置调节；

所述调节组件包括：安装板（14），焊接在所述L型架（3）顶部，其上对称转动连接有螺纹管（15）；调节螺杆（16），贯穿螺纹连接在所述螺纹管（15）内；连接架（13），焊接在两个所述调节螺杆（16）一端，并分别贯穿多个支撑架（9）与多个所述连接板（11）顶部焊接；同步轮（17），固定套装在所述螺纹管（15）上，两个所述同步轮（17）通过同步带（18）传动连接；支撑板（19），焊接在安装板（14）的一侧，支撑板（19）的顶部一侧通过销轴转动连接有夹板（20），夹板（20）位于同步带（18）上方，夹板（20）与支撑板（19）相配合，用于对同步带（18）进行夹持定位，在安装板（14）的一侧粘接有挡条（21），挡条（21）与夹板（20）的一侧相接触，用于对夹板（20）进行制动限位，夹板（20）的顶部粘接有提手（22）；

其中，通过拉动所述同步带（18）带动两个所述螺纹管（15）转动，进而带动所述调节螺杆（16）水平移动，实现所述挡板（12）位置的调节。

2.根据权利要求1所述的沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机，其特征在于，所述动力机构包括：

驱动电机（6），通过螺栓固定安装在所述支撑箱（2）一侧，其输出轴延伸至所述支撑箱（2）内并焊接有传动轴（7），所述传动轴（7）一端与所述支撑箱（2）一侧内壁转动连接；

多个传动组件，等间距安装在所述传动轴（7）上，每个所述传动组件与对应的所述转轴连接；

其中，启动所述驱动电机（6）带动所述传动轴（7）转动，进而带动多个所述传动组件运动，驱动所述转轴和所述传动辊（4）转动，实现金属管的自动移动。

3.根据权利要求2所述的沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机，其特征在于，所述传动组件包括：蜗轮（5），通过键连接固定套装在对应的所述转轴上；蜗杆（8），通过键连接固定套装在所述传动轴（7）上，并与所述蜗轮（5）啮合；

其中，所述蜗杆（8）随所述传动轴（7）转动时，通过与所述蜗轮（5）的啮合传动，带动所述转轴和所述传动辊（4）稳定转动。

4.根据权利要求3所述的沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机，其特征在于，所述切割机构包括：安装架（25），位于所述底架（1）一侧，其上固定嵌装有格栅板（28），下方焊接有集尘箱（27）；等离子切割焊机（26），安装在所述安装架（25）底部内壁上；驱动组件，安装在所述安装架（25）顶部，连接有切割喷头（35），所述切割喷头（35）与所述等离子切割焊机（26）连接；

其中，切割时金属焊渣通过所述格栅板（28）坠落至所述集尘箱（27）内，同时所述驱动组件带动所述切割喷头（35）运动，实现金属管的切割。

5.根据权利要求4所述的沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机，其特征在于，所述驱动组件包括：U型架（30），通过四个安装杆（29）焊接在所述安装架（25）顶部，其上设有滑槽（31）；矩形架（32），滑动连接在所述滑槽（31）内；移动板（33），贯穿滑动连接在所述矩形架（32）上，其底部通过鹅颈管（34）连接有切割喷头（35）；电动推杆（36），安装在所述U型架（30）一侧，其输出轴与所述矩形架（32）一侧螺纹连接；步进电机（37），安装在所述U型架（30）顶部一侧，其输出轴上焊接有传动螺杆（38），所述传动螺杆（38）上螺纹套装有螺纹板（39），所述螺纹板（39）通过传动杆（40）和传动板（41）与所述移动板（33）顶部连接；

其中，通过分别启动所述电动推杆（36）和所述步进电机（37），实现对所述切割喷头（35）两个方向的位置调节，以便对金属管进行异型切割。

6.根据权利要求5所述的沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机，其特征在于，还包括限位杆（24）和限位管（23），所述限位杆（24）焊接在所述L型架（3）两侧底部，所述限位管（23）滑动套设在所述限位杆（24）上，并与所述挡板（12）两侧底部焊接，用于对所述挡板（12）进行水平承托。

7.根据权利要求6所述的沙发生产用骨架的等离子弧切割焊接机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、挡板调节： 根据金属管尺寸，拉动同步带（18） 带动同步轮（17）和螺纹管（15）转动；通过螺纹管（15）与调节螺杆（16）的螺纹传动，驱动调节螺杆（16）水平移动，进而带动连接架（13）、连接板（11）及挡板（12）移动，以调节挡辊（121）与传动辊（4）的间距匹配管径；

S2、同步带锁定： 挡板（12）调节到位后，水平转动夹板（20） 与支撑板（19）配合夹紧同步带（18）；挡条（21）限制夹板（20）转动，固定挡板（12）位置；

S3、金属管进给： 将金属管插入L型架（3）与挡板（12）之间，使传动辊（4）和挡辊（121）接触管体；启动驱动电机（6） 驱动传动轴（7）和蜗杆（8）转动；蜗杆（8）啮合蜗轮（5）带动传动辊（4）转动，驱动金属管横向移动至安装架（25）上的切割位；

S4、喷头预调： 根据金属管情况，弯曲调节鹅颈管（34）并保持定位，微调切割喷头（35）位置；

S5、喷头精调与切割： 启动电动推杆（36）水平移动矩形架（32）；同时启动步进电机（37） 驱动传动螺杆（38）转动，通过螺纹板（39）带动传动杆（40）和传动板（41），驱动移动板（33）垂直移动；通过矩形架（32）和移动板（33）的垂直方向运动组合，实现切割喷头（35）的二维位置精调；操作切割喷头（35）对金属管进行异型切割。