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专利号: 2025107233119
申请人: 超乾电子(珠海)有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-12-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:包括,

清洁机构(100),其包括清洁部件(101)、支撑板(102)、固定部件(103)、定位部件(104)和多个电路板(105),所述支撑板(102)设置于清洁部件(101)的内部,所述固定部件(103)设置于支撑板(102)的顶部,所述定位部件(104)设置于支撑板(102)的内部,多个所述电路板(105)均设置于固定部件(103)的内部,所述清洁部件(101)包括底座(101a)、壳体(101b)、前盖(101c)、吹风管(101d)、吸尘管(101e)、通风管(101f)、过滤板(101g)和风机(101h),所述底座(101a)的顶部与壳体(101b)的底部固定连接,所述前盖(101c)的左侧与壳体(101b)前侧的左侧转动连接,所述吹风管(101d)和吸尘管(101e)相对端的顶部分别与通风管(101f)的左侧和右侧固定连通,所述通风管(101f)的顶部与壳体(101b)内部的顶部固定连接,所述过滤板(101g)的表面与通风管(101f)内部的中心处固定连接,所述风机(101h)安装于通风管(101f)内部的左侧;及,升降机构(200),其包括升降部件(201)、振动部件(202)、清理部件(203)、第一调节部件(204)、第二调节部件(205)和收集件(206),所述升降部件(201)设置于支撑板(102)的左右两侧,所述振动部件(202)设置于支撑板(102)的前侧,所述清理部件(203)设置于支撑板(102)的后侧,所述第一调节部件(204)设置于吹风管(101d)的右侧,所述第二调节部件(205)设置于吸尘管(101e)的左侧,所述收集件(206)设置于清理部件(203)的底部,所述升降部件(201)包括驱动电机(201a)、螺杆(201b)、升降块(201c)、移动板(201d)和限位柱(201e),所述升降块(201c)和移动板(201d)的相对端分别与支撑板(102)的左侧和右侧固定连接,所述螺杆(201b)的表面与升降块(201c)的内部螺纹连接,所述螺杆(201b)的表面与壳体(101b)的内部转动连接,所述螺杆(201b)的底部贯穿壳体(101b),且与驱动电机(201a)输出端的顶部固定连接,所述驱动电机(201a)的顶部与壳体(101b)底部的左侧固定连接,所述移动板(201d)的内部与限位柱(201e)的表面滑动连接,所述限位柱(201e)的顶部和底部分别与壳体(101b)内部的顶部和底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述固定部件

(103)包括放置板(103a)、第一固定架(103b)、第二固定架(103c)、两个滑柱(103d)、拧动螺纹块(103e)、两个插杆(103f)和两个定位杆(103g),两个所述插杆(103f)和两个所述定位杆(103g)的顶部均与放置板(103a)的底部固定连接,两个所述插杆(103f)和两个所述定位杆(103g)的表面均与支撑板(102)的内部插接连接,所述第一固定架(103b)对称设置于放置板(103a)顶部的后侧,所述第一固定架(103b)的底部与放置板(103a)的顶部固定连接,所述第二固定架(103c)的底部与放置板(103a)内部的前侧滑动连接,两个所述滑柱(103d)靠近放置板(103a)的一侧均与放置板(103a)固定连接,两个所述滑柱(103d)的表面分别与第二固定架(103c)内部底部的左侧和右侧滑动连接,所述拧动螺纹块(103e)的表面与第二固定架(103c)内部的底部螺纹连接,所述拧动螺纹块(103e)的表面与放置板(103a)内部的前侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述定位部件

(104)包括两个锁紧块(104a)、旋钮(104b)和扭簧(104c),两个所述锁紧块(104a)和旋钮(104b)的表面均与支撑板(102)的内部转动连接,两个所述锁紧块(104a)的相对端分别与旋钮(104b)的左侧和右侧固定连接,所述扭簧(104c)套设于旋钮(104b)表面的底部,所述扭簧(104c)的顶部与支撑板(102)的底部固定连接,所述扭簧(104c)靠近旋钮(104b)的一侧与旋钮(104b)固定连接,两个所述锁紧块(104a)的表面可分别与两个所述定位杆(103g)的内部贴合。

4.根据权利要求1所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述振动部件

(202)包括挤压块(202a)、多个凸块(202b)、两个滑块(202c)和多个复位弹簧(202d),所述挤压块(202a)的后侧与支撑板(102)的前侧固定连接,多个所述凸块(202b)的表面均可与挤压块(202a)的表面贴合,多个所述凸块(202b)靠近多个所述滑块(202c)的一侧均分别与两个所述滑块(202c)固定连接,两个所述滑块(202c)的顶部和底部均分别于壳体(101b)内部的顶部和底部滑动连接,多个所述复位弹簧(202d)靠近壳体(101b)的一侧均与壳体(101b)固定连接,多个所述复位弹簧(202d)靠近两个所述滑块(202c)的一侧均与两个所述滑块(202c)固定连接。

5.根据权利要求2 4任一所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述清理部~

件(203)包括下框架(203a)、上框架(203b)、堵塞板(203c)、限制块(203d)、推动块(203e)和刮板(203f),所述下框架(203a)的顶部与通风管(101f)的底部固定连通,所述上框架(203b)的底部与通风管(101f)的顶部固定连通,所述上框架(203b)的表面与壳体(101b)内部的顶部固定连接,所述堵塞板(203c)前侧的底部与支撑板(102)的后侧固定连接,所述堵塞板(203c)的表面可与下框架(203a)、通风管(101f)和上框架(203b)的内部滑动连接,所述限制块(203d)表面的左侧与堵塞板(203c)内部的右侧滑动连接,所述推动块(203e)的内部与刮板(203f)表面的底部固定连接,所述刮板(203f)表面的底部与限制块(203d)的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述第一调节部件(204)包括左传动板(204a)、左上旋板(204b)、左下旋板(204c)、吹风口(204d)、左弹力弹簧(204e)和左配合块(204f),所述左传动板(204a)靠近支撑板(102)的一侧与支撑板(102)固定连接,所述左上旋板(204b)和左下旋板(204c)的后侧均与左传动板(204a)的前侧固定连接,所述左上旋板(204b)位于左下旋板(204c)的底部,所述吹风口(204d)的左侧与吹风管(101d)的右侧固定连通,所述吹风口(204d)左侧的前后两侧分别与吹风管(101d)的前侧和后侧转动连接,所述左弹力弹簧(204e)套设于吹风口(204d)表面的左侧,所述左弹力弹簧(204e)的左侧与吹风管(101d)的右侧固定连接,所述左弹力弹簧(204e)的右侧与吹风口(204d)的左侧固定连接,所述左配合块(204f)的底部与吹风口(204d)顶部的后侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述第二调节部件(205)包括右传动板(205a)、右上旋板(205b)、右下旋板(205c)、吸尘口(205d)、右弹力弹簧(205e)和右配合块(205f),所述右传动板(205a)靠近支撑板(102)的一侧与支撑板(102)固定连接,所述右上旋板(205b)和右下旋板(205c)的后侧均与右传动板(205a)的前侧固定连接,所述右上旋板(205b)位于右下旋板(205c)的底部,所述吸尘口(205d)的右侧与吸尘管(101e)的左侧固定连通,所述吸尘口(205d)右侧的前后两侧分别与吸尘管(101e)的前侧和后侧转动连接,所述右弹力弹簧(205e)套设于吸尘口(205d)表面的左侧,所述右弹力弹簧(205e)的左侧与吸尘口(205d)的右侧固定连接,所述右弹力弹簧(205e)的右侧与吸尘管(101e)的左侧固定连接,所述右配合块(205f)的底部与吸尘口(205d)顶部的后侧固定连接。

8.根据权利要求5所述的集成电路板加工用清洁装置,其特征在于:所述收集件(206)包括排料管(206a)和水箱(206b),所述排料管(206a)的顶部与下框架(203a)的底部固定连通,所述排料管(206a)的底部贯穿壳体(101b),且与水箱(206b)的顶部固定连通,所述水箱(206b)的底部与底座(101a)的顶部固定连接。

9.一种集成电路板加工用清洁方法,其特征在于:包括权利要求1 8任一所述的集成电~

路板加工用清洁装置,还包括,

首先将装有多个电路板(105)的固定部件(103)与支撑板(102)固定;

然后通过清洁部件(101)对多个电路板(105)进行吹风清理并吸尘;

最后通过升降部件(201)使支撑板(102)升降并对过滤板(101g)清理。

10.根据权利要求9所述的集成电路板加工用清洁方法,其特征在于:

将多个电路板(105)通过固定部件(103)与放置板(103a)连接,且通过定位部件(104)进行固定,使升降部件(201)的运行能够让多个电路板(105)稳定升降,通过清洁部件(101)的运行可以对多个电路板(105)进行吹风并吸尘,升降部件(201)运行的过程可以使多个电路板(105)振动,轻微振动能破坏灰尘与电路板(105)表面的附着力,且可以通过清理部件(203)对过滤板(101g)吸附的灰尘刮除,刮除的灰尘可被收集件(206)收集。