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专利号: 2025105364322
申请人: 山东双枭机电科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.电路板生产用打孔装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的下端上固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的下端上固定安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)上固定安装有锁扣机构(5),通过锁扣机构(5)控制打磨机构(4)运行;

所述打磨机构(4)下端上固定安装有钻头(6);

所述打磨机构(4)包括固定在驱动电机(3)下端上的外管(41),且外管(41)的下端与钻头(6)固定连接,所述外管(41)的侧面上开设有四个矩形口(414),且四个矩形口(414)等距离呈环状分布;

所述外管(41)的内壁上固定连接有内管(42),且内管(42)位于外管(41)的中心轴线上,所述内管(42)上等距离呈环状开设有四个限位滑槽(43),四个所述限位滑槽(43)内均开设有矩形通口(44),且四个矩形通口(44)内滑动设置有两个“十”字板(45),所述“十”字板(45)的四端上固定连接有滑管(46),且滑管(46)滑动套设在内管(42)的外侧上;

两个所述滑管(46)相背的一端上均固定连接有压簧(47),所述压簧(47)套设在内管(42)的外侧上,且压簧(47)远离滑管(46)的一端固定在内管(42)的外壁上,两个所述滑管(46)相对的一侧上均固定连接有四个第一弹簧压缩杆(48),且四个第一弹簧压缩杆(48)分别滑动设置在四个限位滑槽(43)内;

所述第一弹簧压缩杆(48)外套管上铰接有两个铰接板(49),两个所述铰接板(49)平行设置,两个所述铰接板(49)远离第一弹簧压缩杆(48)外套管的一端铰接有打磨块(410),所述打磨块(410)滑动在矩形口(414)的内壁上,所述打磨块(410)与第一弹簧压缩杆(48)外套管之间铰接有弹簧伸缩杆(411),且弹簧伸缩杆(411)倾斜设置;

所述锁扣机构(5)包括套设在外管(41)外侧上的轴承(51),所述轴承(51)外圈的底端上粘接有环状橡胶垫(52);

所述轴承(51)的内圈上等距离呈环状固定连接有四个第二弹簧压缩杆(53),所述第二弹簧压缩杆(53)的外套筒上活动套接有限位套(54),所述限位套(54)固定在外管(41)的外壁上;

所述第二弹簧压缩杆(53)外套筒的外侧上活动套接有螺旋簧(55),所述螺旋簧(55)的一端固定在第二弹簧压缩杆(53)外套筒的外壁上,所述螺旋簧(55)的另一端固定在限位套(54)上;

所述第二弹簧压缩杆(53)的上端固定连接有楔形块(56),所述楔形块(56)的斜面上抵触有L形杆(57),且L形杆(57)的横杆贯穿在外管(41)的外壁上,所述L形杆(57)的两侧上均固定连接有复位弹簧伸缩杆(58),且复位弹簧伸缩杆(58)远离L形杆(57)的一端固定在限位套(54)的外壁上;

所述锁扣机构(5)还包括固定套接在第二弹簧压缩杆(53)上的环套(511),所述环套(511)的外壁上铰接有第三弹簧伸缩杆(59),所述第三弹簧伸缩杆(59)远离环套(511)的一端上铰接有T形挤压板(510),所述T形挤压板(510)阻尼贯穿在外管(41)上;

所述T形挤压板(510)位于外管(41)内部的一端开设有斜切面,且T形挤压板(510)通过斜切面抵触在滑管(46)上。

2.根据权利要求1所述的电路板生产用打孔装置,其特征在于:所述打磨块(410)为弧形,且打磨块(410)背向内管(42)的一侧上开设有打磨弧面(412)和挤压弧面(413)。

3.根据权利要求2所述的电路板生产用打孔装置,其特征在于:所述内管(42)内壁的中部上转动连接有传动齿轮(415),所述传动齿轮(415)的上均啮合有两个齿板(416),且两个齿板(416)分别与两个“十”字板(45)固定连接。

4.根据权利要求3所述的电路板生产用打孔装置,其特征在于:所述L形杆(57)的两端均为斜面。

5.根据权利要求4所述的电路板生产用打孔装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:

S1:将需要打孔的电路板固定在安装座(1)上,然后通过驱动电机(3)带动钻头(6)旋转,且在电动伸缩杆(2)的作用下伸长带动钻头(6)下移贴合在电路板上,进而对电路板进行打孔;

S2:当钻头(6)将电路板打通后,随着电动伸缩杆(2)的缓慢伸长带动外管(41)移动到钻孔中,当轴承(51)抵触到电路板上后,随着电动伸缩杆(2)的继续伸长使得轴承(51)上的第二弹簧压缩杆(53)在环套(511)内滑动,推动楔形块(56)挤压L形杆(57)的一端,使得L形杆(57)向远离外管(41)的一侧移动,进而解除L形杆(57)位于外管(41)内侧一端对上侧滑管(46)的限制,这时上侧滑管(46)在压簧(47)的复位力下下移,且在上侧滑管(46)下移时通过其内侧“十”字板(45)上的齿板(416)带动传动齿轮(415)旋转,进而带动下侧滑管(46)在内管(42)上同步上移,促使两个滑管(46)相对一侧上的两组打磨块(410)相向移动;

S3:当滑管(46)上的打磨块(410)在矩形口(414)内下移时,打磨块(410)在弹簧伸缩杆(411)复位力的作用下从矩形口(414)内移出,使其在矩形口(414)内滑动并贴合抵触在电路板的孔洞内;

且在第二弹簧压缩杆(53)上移时带动第三弹簧伸缩杆(59)压缩,推动T形挤压板(510)缓慢的在外管(41)上滑动,使得T形挤压板(510)挤压在滑管(46)上,保持打磨块(410)上的打磨弧面(412)对电路板的压力,随着驱动电机(3)的旋转带动打磨块(410)的打磨弧面(412)对电路板孔洞进行打磨。