1.一种气弹簧自动焊接一体化设备，包括焊机（1）以及其上设置有凸焊头（12）的动力缸（11）、待焊接装配着围堵（31）、且具有收口的缸筒（3），其特征在于，还包括：受驱位于接料工位和焊接工位之间往复的支撑杆（24），所述支撑杆（24）用于承接下落插接的缸筒（3）；

对称且斜向分布的按压板件（7），所述按压板件（7）的低位处于焊接工位上，并用于在缸筒（3）移动过程中与围堵（31）端面滑动连接以压实；

位于焊接工位对称布置的，以对压实后的所述围堵（31）和缸筒（3）进行夹持的夹持座（5）；

驱使按压板件（7）保持预定角度旋转的拨杆（83），且在两个夹持座（5）相向运动过程中，以顶推拨杆（83）使按压板件（7）翻转脱离；

还包括受靠拢下两个夹持座（5）驱使而转动的锁杆（84），且锁杆（84）位于拨杆（83）运动轨迹之前；

还包括用于驱使两个夹持座（5）移动的牵引座（4），所述牵引座（4）上竖向滑动有对称布置的导柱（61），且导柱（61）上固定安装有送料座（6）；

所述送料座（6）上开设有供按压板件（7）滑动的弧状槽段（70），且槽段（70）为四分之一的圆形槽，所述按压板件（7）还与槽段（70）之间固定安装有预先蓄力的拉簧；

所述锁杆（84）和拨杆（83）二者交汇于一固定连接位置，所述导柱（61）上滑动安装有抵固锁止锁杆（84）用的锁块（85），且锁止状态下拨杆（83）抵固于按压板件（7）；

所述夹持座（5）上设置有用于解锁锁杆（84）的三角凸起（57）。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，两个所述夹持座（5）靠拢过程中会引导按压板件（7）下移以施压围堵（31），所述导柱（61）上固定安装有凸起滑块（62），且凸起滑块（62）上开设有与三角凸起（57）抵触滑动的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，引导后的按压板件（7）受驱翻转时其端部由水平切换至竖直。

4.根据权利要求2所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，活动下所述按压板件（7）进入夹持座（5）上开设的活动开口（56）内，使两个按压板件（7）的端部抵触以形成环抱缸筒（3）用的三角凹口（73）；

当两个夹持座（5）彼此分离至默认状态后，该环抱不解除。

5.根据权利要求2所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，所述夹持座（5）具有对缸筒（3）端部进行依托的限位口（41）。

6.根据权利要求4所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，上移下所述按压板件（7）使三角凹口（73）与限位口（41）间距增加。

7.根据权利要求6所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，所述锁杆（84）在三角凸起（57）上开设的斜导槽（58）引导下使三角凹口（73）对缸筒（3）施压。

8.根据权利要求6所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，所述锁杆（84）上固定安装有位于按压板件（7）翻转轴心的转轴（8），所述转轴（8）上固定套设有配合支撑杆（24）上料的滚轮（81）。

9.根据权利要求8所述的一种气弹簧自动焊接一体化设备，其特征在于，所述转轴（8）上设置有用于使按压板件（7）蓄力的卷簧件（82）。