1.一种磺化丝蛋白凝胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将天然蚕丝进行脱胶处理,得到脱胶丝;
将所述脱胶丝置于溴化锂溶液中进行透析处理,得到丝蛋白粉末;
将所述丝蛋白粉末溶解于吡啶和氯磺酸的混合液中,进行磺化反应,得到磺化丝蛋白粉末;
将所述磺化丝蛋白粉末稀释后静置,得到所述磺化丝蛋白凝胶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述脱胶处理包括:将天然蚕丝和碳酸钠溶液混合后进行脱胶处理;所述脱胶处理的温度为100℃,时间为30~60min;和/或,所述天然蚕丝和碳酸钠溶液的用量比为0.5~1.5g:8~12mL;和/或,所述碳酸钠溶液的浓度为0.01~0.03M。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溴化锂溶液的浓度为9~9.5M;
和/或,所述透析处理的时间为2~3d;所述透析处理所用透析袋的截留分子量为3000~
4000Da。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述透析处理后还包括后处理的步骤;所述后处理包括:将透析所得产物先进行第一次静置,然后用水稀释至质量分数为1.5~2.5%,最后再进行第二次静置;所述第一次静置和第二次静置的温度独立的为50~70℃,时间独立的为20~24h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述丝蛋白粉末、吡啶和氯磺酸的用量比为0.5~1.5g:50~70mL:8~12mL;和/或,所述磺化反应的温度为70~85℃,时间为1~
2h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述磺化反应结束后还包括对其产物进行除杂、透析和干燥的步骤。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述磺化丝蛋白粉末稀释所用试剂包括甲酸。
8.权利要求1~7任一项所述的制备方法制得的磺化丝蛋白凝胶。
9.权利要求8所述的磺化丝蛋白凝胶作为水系锌电极界面修饰层在锌离子电池中的应用,其特征在于,所述锌离子电池包括锌离子对称电池和/或锌离子全电池。
10.一种锌离子电池,其特征在于,所述锌离子电池包括锌离子对称电池和/或锌离子全电池;
所述锌离子对称电池包括磺化丝蛋白凝胶包覆的锌负极、磺化丝蛋白凝胶包覆的锌正极、隔膜和电解液;
所述锌离子全电池包括磺化丝蛋白凝胶包覆的锌负极、正极、隔膜和电解液;
所述磺化丝蛋白凝胶包覆的锌负极和磺化丝蛋白凝胶包覆的锌正极中磺化丝蛋白凝胶的包覆厚度独立的为2~10μm。