1.一种脱氯化氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：A1.将活性炭加入到5‑10wt％HNO3溶液或者5‑10wt％NH3·H2O溶液中回流，回流温度为

50‑80℃，回流时间为5‑10h；回流完毕后待温度降至室温，用去离子水过滤并水洗至中性，烘干得到前处理的活性炭；

A2.向活性炭中添加造孔剂，静置2‑6h后，转移至管式炉，在惰性气氛下以1‑10℃/min的速率升温至400‑800℃，气体流速为20‑60mL/min，保持2‑8h；所述的造孔剂为水、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种，或为水与聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的任意一种的组合；

A3.配制金属盐水溶液，所述金属盐溶液中溶质为Zn(NO3)2、Ba(NO3)2和CsNO3中的一种或者为Zn(NO3)2与Ba(NO3)2和CsNO3中的一种的组合，取A2得到的活性炭加入其中，室温浸渍

5‑10h后得到产物；随后，冷冻干燥得到产物；所述活性炭与金属盐的质量比为10‑40:1；

A4.将A3中的产物置入管式炉中，通入含氢气的还原气体将金属盐还原为金属单质，还原条件为：在气体流速为20‑60mL/min H2/Ar混合气中以1‑10℃/min的速率升温至300‑800℃，恒温2‑5h；然后通入HCl气体与金属单质进行反应生成金属氯化物，反应条件为：以20‑

60mL/min的气体流速通入HCl气体，在室温～800℃反应0.1‑3h，从而得到脱氯化氢催化剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A1步骤的活性炭是木质碳和椰壳炭中的一种。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A1步骤中活性炭与HNO3溶液或NH3·H2O溶液的投料比为1g：20‑50mL。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A2步骤中活性炭和造孔剂的投料质量比为1:2‑4。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A3步骤中的冷冻干燥条件为：在‑30～‑

50℃对浸渍产物冷冻干燥20‑30h。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A4步骤中，所述含氢气的还原气体为H2/Ar混合气，其中氢气的体积百分比含量为5‑10％。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A4步骤中，所述的金属为Zn，还原条件为：在气体流速为20‑60mL/min H2/Ar混合气中以1‑10℃/min的速率升温至300‑400℃，恒温2‑5h；或者所述金属为Ba和Cs3中的一种或者为Zn与Ba和Cs中的一种的组合，还原条件为：在气体流速为20‑60mL/min H2/Ar混合气中以1‑10℃/min的速率升温至300‑400℃，恒温1‑3h；随后，以1‑10℃/min的速率升温至400～800℃，恒温1～3h。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：A4步骤中，所述金属为Cs或者为Zn和Cs的组合，生成金属氯化物的反应条件为：室温下以20‑60mL/min的气体流速通入HCl气体，保持0.1～3h；或者所述金属为Zn或Zn和Ba的组合，生成金属氯化物的反应条件为：室温下以

20‑60mL/min的气体流速通入HCl气体，保持0.1～1h，然后以1‑10℃/min的速率升温至400‑

800℃，然后保持0.1‑1h；或者所述金属为Ba，生成金属氯化物的反应条件为：室温下以20‑

60mL/min的气体流速通入HCl气体，以1‑10℃/min的速率升温至400‑800℃，然后保持0.1‑

1h。

9.一种根据权利要求1‑8之一所述制备方法制得的脱氯化氢催化剂。

10.如权利要求9所述的脱氯化氢催化剂在1,1,2,2‑四氯乙烷合成1,1,2‑三氯乙烯中的应用。