1.一种包装箱自动打包系统，其特征在于，包括底板（1）、设置在所述底板（1）顶部的传送机构一（2）和承载板（3），所述承载板（3）的一端位于所述传送机构一（2）尾端的下方，其中：所述传送机构一（2）包括设置在所述底板（1）上的安装架（21）、三个转动安装在所述安装架（21）上的传输辊一（22）、套设在三个所述传输辊一（22）上的传输带一（23）以及安装在所述安装架（21）上且输出端与其中一个所述传输辊一（22）转轴固定的电机一（24），其中两个相邻的所述传输辊一（22）设置在同一水平面上，另一个所述传输辊一（22）更靠近所述承载板（3）且低于其余两个所述传输辊一（22）；

所述承载板（3）的底部与所述底板（1）的顶部之间连接有若干个同步运行的油缸（31），所述承载板（3）上设置有传送机构二（32），所述传送机构二（32）的头端与所述传送机构一（2）的尾端对应，所述承载板（3）上设置有位于所述传送机构二（32）与所述传送机构一（2）之间的捆扎机（33），所述承载板（3）的顶部设置有与所述捆扎机（33）相对应的缓冲组件（34），所述承载板（3）的顶部设置有左右对齐组件（35），所述承载板（3）的顶部还设置有用于将捆扎后的包装箱纸板推至所述传送机构二（32）上的控制组件（36）。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱自动打包系统，其特征在于，所述承载板（3）的顶部构造有安装槽（37），所述安装槽（37）贯穿所述承载板（3）远离所述传送机构一（2）的一端，所述传送机构二（32）包括两个水平向转动安装在所述安装槽（37）内壁上的传输辊二（321），两个所述传输辊二（321）上套设有一体的传输带二（322），所述承载板（3）上安装有输出端与其中一个所述传输辊二（321）转轴固定的电机二（323）。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱自动打包系统，其特征在于，所述承载板（3）的顶部构造有与所述捆扎机（33）相对应的装置槽（38），所述缓冲组件（34）包括活动设置在所述装置槽（38）内部的缓冲支撑板（341），所述缓冲支撑板（341）的顶侧始终高于所述传输带二（322）的顶侧，所述缓冲支撑板（341）的底部与所述装置槽（38）之间连接有若干个均匀分布的减震器（342）。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱自动打包系统，其特征在于，所述缓冲支撑板（341）的底部与所述装置槽（38）之间连接有套设在所述减震器（342）上的弹簧（343）。

5.根据权利要求3所述的一种包装箱自动打包系统，其特征在于，所述左右对齐组件（35）的数量为两个且位于同一水平线上，两个所述左右对齐组件（35）分别位于所述承载板（3）相背的两侧，所述左右对齐组件（35）包括水平向安装在所述承载板（3）上的连接块（351），所述连接块（351）上安装有水平向的电动推杆一（352），所述电动推杆一（352）的输出端上固定有竖直向的对齐板（353），两个所述电动推杆一（352）的输出端相对。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱自动打包系统，其特征在于，所述控制组件（36）包括安装在所述承载板（3）顶部的电动推杆二（361），所述电动推杆二（361）沿所述传输带二（322）的长度方向设置且位于所述捆扎机（33）背向所述传输带二（322）的一侧，所述电动推杆二（361）的输出端上固定有竖直向设置的推板（362）。

7.根据权利要求6所述的一种包装箱自动打包系统，其特征在于，所述承载板（3）的顶部构造有位于所述缓冲支撑板（341）与所述传输带二（322）之间的收纳槽（39），所述收纳槽（39）的内部铰接有挡板（391），所述承载板（3）上安装有输出端与所述挡板（391）转轴一端固定的电机三（392），所述挡板（391）的转轴靠近所述缓冲支撑板（341），所述挡板（391）可转动至竖直状态或水平状态。