1.一种轴加工自动上料装置，其特征在于：所述上料装置包括输送机(1)以及对轴进行上料的上料机构，其中，

所述上料机构包括至少两个安装座(2)，宽度调节组件(3)、导料组件(4)、升降调节组件(5)、推料组件(6)以及驱动调节组件(7)，两个所述安装座(2)竖直设置在所述输送机(1)上料端两侧，两个所述安装座(2)中间处设有可将轴进行升高的升降调节组件(5)，所述升降调节组件(5)内侧设有可根据轴的长度进行限位并储料的宽度调节组件(3)，所述宽度调节组件(3)上设有可将轴导至所述宽度调节组件(3)内进行储料的导料组件(4)，所述升降调节组件(5)内设有可将所述宽度调节组件(3)内的轴推送至所述输送机(1)上的推料组件(6)，所述推料组件(6)侧方设有可对宽度调节组件(3)或者对推料组件(6)进行驱动的驱动调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述升降调节组件(5)包括放置箱(503)以及至少两组液压缸(501)，每组所述液压缸(501)分别竖直装配在相对应的所述安装座(2)外侧，每个所述液压缸(501)的活塞杆顶端均安装有调节板(502)，每个所述调节板(502)一端部均可滑动地贯穿凹设在所述安装座(2)上且竖直设置的滑槽(201)并与放置箱(503)连接，所述放置箱(503)内侧安装有水平设置的横板(504)。

3.根据权利要求2所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述宽度调节组件(3)包括左右旋丝杠(304)，所述左右旋丝杠(304)水平且可转动地装配在所述放置箱(503)内侧，所述左右旋丝杠(304)外表面固定套设有至少两个沿其长度方向相互反向移动的驱动座(303)，每个所述驱动座(303)顶端均安装有竖直设置的导座(302)，每个所述导座(302)顶端均可滑动地贯穿凹设在所述横板(504)下端面且水平设置的通槽并装配有限位板(301)，两个所述限位板(301)相邻端面均凹设有若干个等距且竖直设置的限位槽(3011)，若干个所述限位槽(3011)下方均连通有同一个水平设置的出料槽(3012)，且所述出料槽(3012)与凹设在所述放置箱(503)靠近所述输送机(1)的侧壁上的导料槽(5031)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述推料组件(6)包括圆柱凸轮(603)，所述圆柱凸轮(603)水平且可转动地装配在所述放置箱(503)内侧，且所述圆柱凸轮(603)与所述左右旋丝杠(304)相互垂直设置，所述圆柱凸轮(603)通过凹设在其表面的装配槽可往复的滑动连接有调节座(602)，所述调节座(602)顶端可滑动地贯穿凹设在所述横板(504)上的通槽并装配有可对轴进行推动下料的推料板(601)。

5.根据权利要求4所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述驱动调节组件(7)包括电动推杆(706)，所述电动推杆(706)水平装配在所述放置箱(503)内侧，所述电动推杆(706)活塞杆一端部安装有电机架(705)，所述电机架(705)内侧安装有用于驱动且水平设置的驱动电机(704)。

6.根据权利要求5所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述驱动调节组件(7)还包括主动齿轮(712)、转轴(713)、蜗轮(701)、蜗杆(707)以及第二从动齿轮(708)，所述主动齿轮(712)固定套设在所述驱动电机(704)输出轴端部，所述转轴(713)水平且可转动地装配在所述电机架(705)内侧，所述转轴(713)外表面固定套设有始终与所述主动齿轮(712)啮合的传动齿轮(703)，所述传动齿轮(703)的轮齿两侧均装配有第三锥形块(710)，所述蜗轮(701)固定套设在所述左右旋丝杠(304)外表面，所述蜗杆(707)可转动地装配在所述放置箱(503)内侧，且所述蜗杆(707)与所述蜗轮(701)相啮合，所述蜗杆(707)外表面固定套设有可与所述传动齿轮(703)相啮合的第一从动齿轮(702)，所述第一从动齿轮(702)其中一侧面设有与所述第三锥形块(710)相适配的第一锥形块(711)，所述第二从动齿轮(708)固定套设在所述圆柱凸轮(603)外表面，且所述第二从动齿轮(708)与所述传动齿轮(703)可啮合传动配合，所述第二从动齿轮(708)轮齿的其中一侧面设有与所述第三锥形块(710)相适配的第二锥形块(709)，所述第一从动齿轮(702)和所述第二从动齿轮(708)始终有且只有一个与所述传动齿轮(703)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述导料组件(4)包括安装板(406)以及至少两个滑轨(401)，两个所述滑轨(401)分别水平装配在相对应的所述限位板(301)上端面，所述安装板(406)一端面通过凹设在其表面的通槽滑动装配有至少两个反向移动的滑块(408)，每个所述滑块(408)一端部均铰接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的伸缩端铰接有在沿着所述滑轨(401)滑动的滑座(402)，所述安装板(406)两侧面安装有可对其进行支撑导向的导柱(407)，且所述导柱(407)可与凹设在所述放置箱(503)上的导向槽滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种轴加工自动上料装置，其特征在于，所述导料组件(4)还包括U形挡板(404)以及至少两个导向座(405)，两个所述导向座(405)搭设在所述安装板(406)远离所述伸缩杆(403)的一端面并装配在所述滑块(408)表面，以实现跟随所述滑块(408)的移动而移动，所述U形挡板(404)安装在其中一个导向座(405)端部。