1.一种非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：包括抛光底盒(1)、X轴驱动盒(2)、抛光液循环机构(3)及透镜夹持驱动机构(4)；所述X轴驱动盒(2)设于抛光底盒(1)的底部能够驱动抛光底盒(1)在X轴方向上作往复直线运动；所述抛光底盒(1)中固定安装有流道嵌入板(11)，所述流道嵌入板(11)的顶部开设有一组沿X轴方向分布且前后贯通的抛光液约束流道(12)，所述抛光底盒(1)的后侧开设有一组贯通其内腔的出液口(13)，所述出液口(13)与抛光液约束流道(12)一一对应设置；所述抛光液循环机构(3)包括延伸板(31)，所述延伸板(31)固定安装在抛光底盒(1)的后侧，所述延伸板(31)上固定安装有抛光液存储箱(32)，所述抛光液存储箱(32)的前侧通过一组进液管(33)分别连接抛光底盒(1)上的各出液口(13)；所述抛光液存储箱(32)的顶部固定安装有抽液泵(35)，所述抽液泵(35)的输入端与抛光液存储箱(32)的内腔通过管道连接，所述抽液泵(35)的输出端通过框架式输液管(36)连接有出液盒(37)，所述出液盒(37)位于流道嵌入板(11)的前端上方，所述出液盒(37)的底部固定连接有一组出液管(38)，所述出液管(38)与抛光液约束流道(12)一一对应设置；所述透镜夹持驱动机构(4)包括有龙门支架(41)，所述龙门支架(41)的两个垂直臂下部分别安装有一个连接柱(42)，两个所述连接柱(42)分别与X轴驱动盒(2)的两侧固定连接，所述龙门支架(41)的水平梁上安装有电动推杆一(43)，所述电动推杆一(43)的输出端贯穿至龙门支架(41)的水平梁下侧并固定安装有升降控制盒(44)；所述升降控制盒(44)的顶部两侧均固定安装有限位滑杆(45)，两个所述限位滑杆(45)的均与龙门支架(41)的水平梁形成滑动配合；所述升降控制盒(44)的底部设有一组抛光主轴装置(443)，所述抛光主轴装置(443)能够固定非球面透镜并驱动非球面透镜作旋转运动；所述抛光主轴装置(443)与抛光液约束流道(12)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：所述X轴驱动盒(2)的底部固定安装有一组呈矩形阵列分布支撑腿(21)，所述X轴驱动盒(2)的盒体中设有底盒驱动电机(22)，所述底盒驱动电机(22)的输出轴固定安装有转盘(23)，所述转盘(23)通过偏心设置的铰接轴连接有推杆(24)；所述X轴驱动盒(2)的盒体内设有一对滑杆(25)以及三个往复滑板(26)，每一个往复滑板(26)都同时与两根滑杆(25)滑动配合，其中一个往复滑板(26)的顶部与推杆(24)铰接；所有的往复滑板(26)同时与设于其上方的底盒安装板(27)固定连接；所述抛光底盒(1)安装于底盒安装板(27)上。

3.根据权利要求2所述的非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：所述往复滑板(26)通过直线轴承与滑杆(25)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：在出液口(13)的外侧，所述抛光底盒(1)上设有进液漏斗(34)；所述进液管(33)与进液漏斗(34)的出口连接。

5.根据权利要求1所述的非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：所述升降控制盒(44)的底部开设有水平滑槽，所述升降控制盒(44)的一侧安装有电动推杆二(441)，所述水平滑槽中设有可以水平移动的移动长块(442)，所述电动推杆二(441)的输出端贯穿至水平滑槽的内腔与移动长块(442)连接；所述抛光主轴装置(443)安装于所述移动长块(442)的底部。

6.根据权利要求5所述的非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：所述抛光主轴装置(443)均包括三角支架(4431)，所述三角支架(4431)的其中一个面与移动长块(442)固定连接，且在与该面相邻的面的外侧设有可以转动的旋转轴(4433)；所述三角支架(4431)的内部设有工件旋转驱动电机(4432)，所述工件旋转驱动电机(4432)的转轴与旋转轴(4433)传动连接；所述旋转轴(4433)的底部固定安装有螺纹杆(4434)，所述螺纹杆(4434)上安装有连接筒(4435)，所述连接筒(4435)的底部可以固定非球面透镜。

7.根据权利要求6所述的非球面透镜力流变抛光设备，其特征在于：所述旋转轴(4433)相对于水平面的倾斜角度为35°‑90°度。

8.一种非球面透镜力流变抛光方法，其特征在于：该方法使用权利要求1的非球面透镜力流变抛光设备对非球面透镜进行抛光加工，包括以下步骤：

S1：通过fluent仿真模拟非球面透镜工件(5)在流场中表面压力的大小及分布，利用仿真数据得出最佳抛光角度；

S2：非球面透镜工件(5)固定在连接筒(4435)底端，并将抛光主轴装置(443)以步骤S1确定的最佳抛光角度安装于升降控制盒的底部，然后将力流变抛光液注入抛光液约束流道(12)；

S3：利用电动推杆一(43)将非球面透镜工件(5)与抛光液约束流道(12)的间隙调整至设定范围内；

S4：启动底盒驱动电机(22)、工件旋转驱动电机(4432)以设定转速运行，开始抛光；同时启动抽液泵(35)；

S5：抛光达到设定时间后，停止底盒驱动电机(22)、工件旋转驱动电机(4432)及启动抽液泵(35)；然后利用电动推杆一(43)控制升降控制盒(44)上升复位，再卸下非球面透镜工件(5)，抛光完成。