1.一种提高接头强度的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将钢轨段与过渡材料段进行闪光焊顶锻；

（2）对步骤（1）得到的焊接件的焊接头进行正火热处理；

（3）将步骤（2）经过正火热处理的焊接件的焊接头处的过渡材料段与辙叉钢进行闪光焊顶锻；

（4）保持步骤（3）中的闪光焊顶锻的紧固状态，通过施加反向拉力对步骤（3）中的焊接件作变形处理；

所述钢轨段的材料为高碳珠光体或贝氏体钢；所述辙叉钢为高锰奥氏体钢；所述过渡材料段的材料为奥氏体不锈钢；

步骤（4）中，所述施加反向拉力过程中，焊接件的初始温度为850 1050℃；所述施加反~向拉力的强度为5 45 MPa；所述施加反向拉力的时间为2 10秒；所述变形处理的变形量为~ ~

0.4% 8%。

~

2. 根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢的化学组成按照质量百分比，包括：C：0. 05 0.15%、Mn：3.0 5.0%、Cr：17.0 18.5%、Ni：10.5 12.5%、Mo：1.5~ ~ ~ ~ ~

2.0%，余量为铁和不可避免的杂质。

3. 根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（1）和/或步骤（3）中，所述闪光焊顶锻的带电顶锻时间为0.5 2秒；顶锻量为3 15 mm；顶锻保压时间为2 8秒。

~ ~ ~

4.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（2）中，所述正火热处理的温度为

870 930℃；所述正火热处理的时间为1 3分钟。

~ ~

5.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（4）中，所述施加反向拉力过程中，焊接件的初始温度为900 950℃。

~

6. 根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（4）中，所述施加反向拉力的强度为8 30 MPa。

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7.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（4）中，所述施加反向拉力的时间为4 6秒。

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8.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（4）中，所述变形处理的变形量为

0.5% 5%。

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9.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤（4）中，所述施加反向拉力后还包括风冷处理。