1.一种碳纳米管接枝ABS改性尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：

（1）将N,N‑二甲基甲酰胺溶剂、羧基化碳纳米管和氯化亚砜超声分散均匀后，加热回流，在110‑150℃发生24‑36h反应，反应结束后，得到酰氯化碳纳米管；

（2）将N,N‑二甲基甲酰胺溶剂、酰氯化碳纳米管和赖氨酸搅拌混合均匀，发生反应，反应结束后，得到氨基改性碳纳米管；

（3）将ABS（丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物）、马来酸酐和过氧化二异丙苯搅拌混合均匀后，转移到双螺杆挤出机中，在180‑200℃进行8‑15min反应，反应结束后，挤出造粒，得到酸酐改性ABS；

（4）将丙酮溶剂、酸酐改性ABS和氨基改性碳纳米管搅拌混合均匀，加热回流，在70‑90℃进行6‑12h反应，反应结束后，得到碳纳米管接枝ABS；

（5）将尼龙6、碳纳米管接枝ABS和消泡剂聚二甲基硅氧烷混合均匀后，转移到双螺杆挤出机中，在210‑230℃熔融共混6‑12min，螺杆的转速为300‑400r/min，挤出，得到碳纳米管接枝ABS改性尼龙6复合材料，其中，所述步骤（1）中N,N‑二甲基甲酰胺、羧基化碳纳米管和氯化亚砜的质量比为1500‑3000:100:2500‑5000，所述步骤（2）中N,N‑二甲基甲酰胺、酰氯化碳纳米管和赖氨酸的质量比为4000‑7000:100:55‑85，所述步骤（3）中ABS、马来酸酐和过氧化二异丙苯的质量比为100:12‑25:0.2‑0.6，所述步骤（4）中丙酮、酸酐改性ABS和氨基改性碳纳米管的质量比为1200‑3500:100:10‑30，所述步骤（5）中尼龙6、碳纳米管接枝ABS和消泡剂聚二甲基硅氧烷的质量比为100:5‑25:0.5‑2。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管接枝ABS改性尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中反应的温度为80‑100℃，反应的时间为18‑24h。