1.一种再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，包括：

获取切片信息；其中，所述切片信息包括表面信息和内部信息，所述表面信息包括至少一张表面图像，所述表面图像包括至少一个第一定位点，所述表面图像反映所述再生瓶级聚酯切片的表面状态，所述内部信息包括反映所述再生瓶级聚酯切片的内部结构的内部模型和标注在所述内部模型上的分别与所述第一定位点相对应的至少一个第二定位点；

基于所述切片信息得到检测模型；其中，所述检测模型包括至少一个第一特征信息和至少一个第二特征信息，所述第一特征信息与一个所述再生瓶级聚酯切片上的杂质相对应，所述第二特征信息与一个所述再生瓶级聚酯切片内的空洞相对应，所述检测模型反映所述再生瓶级聚酯切片的物理结构；

基于所述检测模型得到检测结果；其中，所述检测结果包括反映所述再生瓶级聚酯切片的质量的信息。

2.如权利要求1所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述获取切片信息，包括：向烘干装置发送第一控制信息；其中，所述第一控制信息用于指示所述烘干装置去除所述再生瓶级聚酯切片中的水分，所述烘干装置为再生瓶级聚酯切片检测设备的能够去除所述再生瓶级聚酯切片中的水分的装置；

向图像获取装置发送第二控制信息得到所述表面信息；其中，所述第二控制信息用于指示所述图像获取装置拍摄所述再生瓶级聚酯切片的所述表面图像，所述图像获取装置为所述再生瓶级聚酯切片检测设备的能够获取所述再生瓶级聚酯切片表面的图像的装置；

向内部结构获取装置发送第三控制信息得到所述内部信息；其中，所述第三控制信息用于指示所述内部结构获取装置获取所述再生瓶级聚酯切片的内部结构，所述内部结构获取装置是所述再生瓶级聚酯切片检测设备的能够获取所述再生瓶级聚酯切片内部的结构的装置；

将所述表面信息和所述内部信息确认为所述切片信息。

3.如权利要求1所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述切片信息得到检测模型，包括：将所述表面图像输入至表面分析模型中，得到表面分析信息；其中，所述分析信息包括所述表面图像以及标注在所述表面图像上的至少一个所述第一特征信息；

将所述内部模型输入至内部分析模型中，得到内部分析信息；其中，所述内部分析信息包括所述内部模型以及标注在所述内部模型上的至少一个所述第一特征信息和至少一个所述第二特征信息；

将所述表面分析信息中的所述表面图像按所述第一定位点与所述第二定位点的对应关系相对应的贴合至所述内部分析信息中的所述内部模型上，得到所述检测模型。

4.如权利要求3所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述检测模型得到检测结果，包括：基于所述检测模型得到检测区域信息；其中，所述检测区域信息包括多个检测区域，每个所述检测区域分别与一个所述第二特征信息反映的空洞相对应，所述检测区域反映所述检测模型内的部分区域范围；

基于所述检测区域信息得到区域检测信息；其中，所述区域检测信息包括至少一个第一检测结果和至少一个第二检测结果，所述第一检测结果反映所述再生瓶级聚酯切片部分区域的质量是否合格，所述第二检测结果反映所述再生瓶级聚酯切片部分区域的质量是否合格；

基于所述区域检测信息得到所述检测结果。

5.如权利要求4所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述检测模型得到检测区域信息，包括：基于所述第二特征信息得到影响半径；其中，所述影响半径与所述第二特征信息反映的空洞相对应；

以所述第二特征信息反映的空洞的重心为球心，并以所述影响半径反映的数值为半径作球得到所述检测区域；

将全部的与所述第二特征信息反映的空洞相对应的所述检测区域确认为所述检测区域信息。

6.如权利要求5所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述第二特征信息得到影响半径，包括：获取总体积数值；其中，所述总体积数值反映所述再生瓶级聚酯切片的体积；

获取空洞体积数值；其中，所述空洞体积数值反映所述第二特征信息对应的空洞所占的体积；

将所述空洞体积数值除以所述总体积数值得到半径比值；

将所述半径比值乘以预设半径数值得到所述影响半径。

7.如权利要求4所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述检测区域信息得到区域检测信息，包括：将所述检测区域信息中各个所述检测区域相互重叠的部分确认为第一区域信息；其中，所述第一区域信息包括至少一个第一区域以及至少一个与所述第一区域相对应的构成数量，所述第一区域为反映至少两个所述检测区域重叠的部分，所述构成数量为重叠形成所述第一区域的所述检测区域的数量；

将所述检测区域信息中各个所述检测区域不与其他所述检测区域重叠的部分确认为第二区域信息；其中，所述第二区域信息包括至少一个第二区域，所述第二区域反映所述检测区域不与其他所述检测区域重叠的部分；

基于所述第一区域信息和所述第二区域信息得到所述区域检测信息。

8.如权利要求7所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述第一区域信息和所述第二区域信息得到所述区域检测信息，包括：判断第一杂质比值是否大于第一预设杂质比值；其中，所述第一杂质比值为第一区域杂质比值与动态调整值之和，所述第一区域杂质比值为所述第一区域信息中所述第一区域包括的全部所述第二特征信息反映的杂质的体积之和与所述第一区域所占体积的比值，每一个所述第一区域分别与一个所述第一杂质比值相对应，所述动态调整值为所述第一区域对应的构成数量减去2后再乘以所述第一区域杂质比值后得到的数值；

若所述第一杂质比值大于所述第一预设杂质比值，则得到反映质量不合格的所述第一检测结果；若所述第一杂质比值小于或等于所述第一预设杂质比值，则得到反映质量合格的所述第一检测结果；

判断第二杂质比值是否大于第二预设杂质比值；其中，所述第二杂质比值为所述第二区域信息中所述第二区域包括的全部所述第二特征信息反映的杂质的体积之和与所述第二区域所占体积的比值；

若所述第二杂质比值大于所述第二预设杂质比值，则得到反映质量不合格的所述第二检测结果；若所述第二杂质比值小于或等于所述第二预设杂质比值，则得到反映质量合格的所述第二检测结果；

将全部所述第一区域和所述第二区域分析完成后得到的全部所述第一检测结果和所述第二检测结果确认为所述区域检测信息。

9.如权利要求4所述的再生瓶级聚酯切片检测方法，其特征在于，所述基于所述区域检测信息得到所述检测结果，包括：判断所述区域检测信息中是否存在所述第一检测结果和/或所述第二检测结果反映质量不合格；

若所述区域检测信息中存在所述第一检测结果和/或所述第二检测结果反映质量不合格，则得到反映所述再生瓶级聚酯切片质量不合格的所述检测结果，并将反映质量不合格的所述第一检测结果和/或所述第二检测结果发送至用户；

若所述区域检测信息中不存在所述第一检测结果和/或所述第二检测结果反映质量不合格，则得到反映所述再生瓶级聚酯切片质量合格的所述检测结果。

10.一种再生瓶级聚酯切片检测设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至9任一项所述的方法。