1.一种通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：包括切割平台（1）、夹持组件（2）、两组激光切割组件（5）和两组联动组件（6）；

所述切割平台（1）靠近中轴线的位置开设有安装槽（7），且所述切割平台（1）的两侧均开设有导向滑槽（4），所述夹持组件（2）设置在安装槽（7）内，所述夹持组件（2）内活动卡接有壳体管料（3），两组所述激光切割组件（5）均滑动连接有切割平台（1）的顶部，两组所述联动组件（6）均滑动连接在导向滑槽（4）内；

夹持组件（2）对壳体管料（3）的中部进行夹持，在两组激光切割组件（5）滑动连接在切割平台（1）的过程中，移动至壳体管料（3）两端的不同位置，进行自适应的切割。

2.根据权利要求1所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括定位板（21）；所述定位板（21）的侧壁嵌入安装有两组第一电机（22），且两组所述第一电机（22）以定位板（21）的中轴线为中心呈对称设置，所述第一电机（22）为双轴电机，且所述第一电机（22）的输出端传动连接有丝杆。

3.根据权利要求2所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述定位板（21）的顶部设置有定位台（23），且所述定位台（23）的顶部开设有直角切面（24），所述直角切面（24）开设有延伸至定位台（23）底部的内嵌腔（25），所述内嵌腔（25）滑动贴合连接有联动锁环（26），所述联动锁环（26）的底部与第一电动推杆的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述激光切割组件（5）包括定位环（51）和定位机构（57）；所述定位环（51）的顶部固定连接有电机支架（52），且所述电机支架（52）上设置有第二电机（53），所述第二电机（53）的输出端传动连接有第一齿轮（54），所述定位环（51）的底部设置有两组联动臂（55），且两组所述联动臂（55）以定位环（51）的中轴线为中心呈对称设置，两组所述联动臂（55）的外壁均开设有内螺纹孔（56），且所述内螺纹孔（56）均螺纹连接在丝杆上，所述定位机构（57）转动连接在定位环（51）的内壁，且所述定位机构（57）与第一齿轮（54）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述定位机构（57）包括调节环（571）；所示调节环（571）的一侧壁固定连接有第一外齿圈（572），且所述调节环（571）的另一侧壁固定连接有装配环（573），所述第一外齿圈（572）与装配环（573）之间设置有调节凹面，且所述调节凹面贴合连接在定位环（51）的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述装配环（573）的外侧壁上嵌入安装有激光切割头（574），所述装配环（573）的外侧壁上还转动连接有第二电动推杆（576），所述第二电动推杆（576）远离输出端的一侧传动连接有第三电机（575）的输出端，且所述第三电机（575）远离输出端的一侧嵌入安装在装配环（573）上，所述第二电动推杆（576）的输出端传动连接有真空吸盘（577）。

7.根据权利要求1所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述联动组件（6）包括清洁机构（61）和安装架（62）；所述安装架（62）与清洁机构（61）固定连接，所述安装架（62）上嵌入安装有第四电机（63），且所述第四电机（63）的输出端传动连接有第三电动推杆（64）。

8.根据权利要求7所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述第三电动推杆（64）的输出端传动连接有攻丝钻头（65），且所述攻丝钻头（65）延伸至清洁机构（61）内，所述安装架（62）的内壁固定连接有安装板（66），且所述安装板（66）的底部固定连接有第五电机（67），所述第五电机（67）的输出端传动连接有第二齿轮（68），所述清洁机构（61）的底部转动连接有第二外齿圈（69），且所述第二外齿圈（69）与第二齿轮（68）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的通用型马达壳体激光切割装置，其特征在于：所述第二外齿圈（69）的底部固定连接有联动环（6010），所述联动环（6010）的外壁嵌入安装有若干组第四电动推杆（6011），若干组所述第四电动推杆（6011）的输出端传动连接有导向轮（6012），若干组所述第四电动推杆（6011）的输出端部均设置有伺服电机（6013），且所述伺服电机（6013）的输出端与导向轮（6012）传动连接。

10.一种根据权利要求1‑9任一所述通用型马达壳体激光切割装置的切割方法，其特征在于：所述切割方法包括：

通管夹持组件对壳体管料的中部进行夹持；

通管两组激光切割组件滑动连接在切割平台的过程中，移动至壳体管料两端的不同位置，进行自适应的切割；

通管两组联动组件滑动连接的过程中，对切割后的壳体管料进行收纳、攻丝以及清洁。