1.一种分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球的制备方法，其特征在于，包括：将乙酰丙酮金属盐溶于有机溶剂中，再加入阴离子表面活性剂的盐酸溶液、正硅酸乙酯、共结构导向剂，在50～130℃下反应15～30h，之后冷却至室温，离心、洗涤、真空干燥，得到固体微球；将所得固体微球分散于乙醇胺‑乙醇溶液中，80～100℃回流10～20h，之后冷却至室温，离心、洗涤、真空干燥，得到M@SiO2中空复合微球；

其中，

乙酰丙酮金属盐中的金属元素为Fe、Co、Ni中的一种或两种；

有机溶剂选自乙醇、甲醇、N,N‑二甲基甲酰胺中的一种；

阴离子表面活性剂选自N‑月桂酰肌氨酸钠或十二烷基硫酸氢钠盐；

共结构导向剂为3‑氨丙基三乙氧基硅烷。

2.如权利要求1所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球的制备方法，其特征在于，乙酰丙酮金属盐溶于有机溶剂所得溶液的浓度为0.02～0.2mol/L。

3.如权利要求1所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球的制备方法，其特征在于，阴离子表面活性剂的盐酸溶液是由阴离子表面活性剂溶于0.01mol/L稀盐酸中配制得到，阴离子表面活性剂的浓度为20～50mmol/L。

4.如权利要求1所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球的制备方法，其特征在于，乙酰丙酮金属盐、阴离子表面活性剂、正硅酸乙酯、共结构导向剂的摩尔比为2～20：4～20：

100：5～10。

5.如权利要求1所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球的制备方法，其特征在于，乙醇胺‑乙醇溶液中，乙醇胺的浓度为0.001～0.005mol/L。

6.如权利要求1所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球的制备方法，其特征在于，固体微球在乙醇胺‑乙醇溶液中的浓度为5～10g/L。

7.如权利要求1～6任一项所述制备方法制得的分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球。

8.一种功能化M@SiO2中空复合微球，由权利要求7所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球功能化改性而得，改性方法如下：将M@SiO2中空复合微球分散于二氯甲烷中，室温下边超声边逐滴加入氯磺酸的二氯甲烷溶液，反应20～60min，之后离心、洗涤、真空干燥，制得功能化M@SiO2中空复合微球；

M@SiO2中空复合微球在二氯甲烷中的浓度为20～50g/L；

氯磺酸的二氯甲烷溶液的浓度为0.001～0.005mol/L；

氯磺酸与M@SiO2中空复合微球的投料比为0.01～0.05：1，mmol/g。

9.如权利要求7所述分子驱动组装的M@SiO2中空复合微球，或者如权利要求8所述功能化M@SiO2中空复合微球作为非均相催化剂在催化氧化领域中的应用。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，用于催化H2O2光降解活性染料。