1.一种粉末冶金用智能下料装置，包括有挤压台（1）、第一驱动件（2）和储粉盒（3）；挤压台（1）上设置有第一驱动件（2）；第一驱动件（2）的伸缩端上固接有用于上料的储粉盒（3）；储粉盒（3）上设置有进料口（3001）；其特征是：还包括有推板（4）、成型组件、按压头（5）、按压组件和回收组件；储粉盒（3）上活动连接有推板（4）；推板（4）上设置有若干个限位杆（4001）；挤压台（1）上开设有若干个滑槽（1001）；每个限位杆（4001）均在对应的滑槽（1001）中滑动；通过推板（4）将储粉盒（3）内分隔出储粉腔（3002）与回收腔（3005）；进料口（3001）与储粉腔（3002）连通；推板（4）上设置有封堵部（4002）；储粉腔（3002）底部开设有定量腔（3003）；定量腔（3003）下侧开设有下料腔（3004）；定量腔（3003）与下料腔（3004）之间活动连接有用于对金属粉末塑形的按压头（5）；储粉盒（3）上连接有按压组件；储粉盒（3）上连接有用于回收金属粉末的回收组件；

按压组件包括有活动块（201）、第一弹性件（202）、橡胶卡环（203）、第四驱动件（204）和按压块（205）；按压头（5）上开设有活动腔（5001）；活动腔（5001）内活动连接有活动块（201）；活动腔（5001）内固接有第一弹性件（202）；第一弹性件（202）与活动块（201）固接；下料腔（3004）内固接有用于卡住固定按压头（5）的橡胶卡环（203）；推板（4）上固接有第四驱动件（204）；第四驱动件（204）的伸缩端上固接有按压块（205）；按压块（205）位于推板（4）下侧；

按压头（5）上侧设置呈圆台状。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：成型组件包括有第二驱动件（101）、上模具（102）、第三驱动件（103）和活动板（104）；挤压台（1）上侧固接有第二驱动件（101）；第二驱动件（101）的伸缩端上固接有上模具（102）；挤压台（1）下侧固接有第三驱动件（103）；第三驱动件（103）的伸缩端上固接有活动板（104）；活动板（104）上侧设置有顶出部（10401）；挤压台（1）上开设有模孔（1002）；顶出部（10401）位于模孔（1002）内；

模孔（1002）中设置有成型部（1003）；挤压台（1）上开设有空腔（1004）；活动板（104）位于空腔（1004）内部；空腔（1004）位于模孔（1002）下侧；模孔（1002）与空腔（1004）之间开设有通孔（1005）；模孔（1002）与空腔（1004）通过通孔（1005）连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：回收组件包括有抽粉器（301）、单向回收管（302）和单向转动板（303）；储粉盒（3）前侧固接有抽粉器（301）；抽粉器（301）上侧固接并连通有若干个单向回收管（302）；每个单向回收管（302）均与回收腔（3005）连通；推板（4）上开设有若干个传输口（4003）；每个传输口（4003）内均转动连接有一个单向转动板（303）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：储粉腔（3002）底部设置呈倾斜状。

5.根据权利要求3所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：还包括有匀料系统，匀料系统包括有连杆（401）和刮板（402）；推板（4）后侧转动连接有若干个连杆（401）；所有连杆（401）上共同转动连接有一个刮板（402）；储粉腔（3002）底部设置有阻挡部（3007）。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：刮板（402）上端设置成弯曲状。

7.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：匀料系统还包括有顶块（403）和第二弹性件（404）；挤压台（1）上开设有若干个凹口（1006）；每个凹口（1006）内均活动连接有一个顶块（403）；每个顶块（403）均位于储粉盒（3）下侧；每个凹口（1006）内均固接有若干个第二弹性件（404）；每个凹口（1006）内的第二弹性件（404）均与对应顶块（403）固接。

8.根据权利要求7所述的一种粉末冶金用智能下料装置，其特征是：按压头（5）上部设置有若干个拨杆（5002）。