1.一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于,包括焊床(1)、压焊头(2)、上电极(3)、下电极(4)、电极分合机构(5)、切槽机构(6)、定槽板(7)、动槽板(8)、夹板(9)和滑轨(10),所述压焊头(2)的两侧均通过液压升降机构(11)设置在焊床(1)上;
所述动槽板(8)的两侧均通过滑轨(10)滑动设置在焊床(1)上,且所述动槽板(8)和滑轨(10)位于两侧液压升降机构(11)之间,所述夹板(9)通过紧固件与动槽板(8)连接,并对多个纵扁钢进行夹紧;
所述定槽板(7)设置在焊床(1)的上料端,所述动槽板(8)顶部和定槽板(7)顶部均设置有多个在两侧方向上间隔设置的格板槽(26),所述格板槽(26)用于供纵扁钢插入定位;
所述切槽机构(6)设置在焊床(1)上,并用于在两侧方向上往复对多个纵扁钢进行切槽,且所述切槽机构(6)位于压焊头(2)与定槽板(7)之间,所述切槽机构(6)与压焊头(2)间隔设置,以形成供横板插入多个纵扁钢上格板槽(26)的放料区域;
所述压焊头(2)的两侧均设置有上电极(3),所述上电极(3)在压焊头(2)对插入多个纵扁钢格板槽(26)的横板进行压紧时与横板抵触;
所述焊床(1)上沿两侧方向间隔设置有多个导向孔(12),且所述导向孔(12)孔壁上设置有呈环形的绝缘层,所述导向孔(12)与格板槽(26)对齐,所述下电极(4)与导向孔(12)滑动插接;
所述电极分合机构(5)设置在焊床(1)底部并与下电极(4)连接,所述电极分合机构(5)用于驱动下电极(4)进行升降,以使所述下电极(4)与上方的纵扁钢接触和分离;
多个所述电极分合机构(5)与切槽机构(6)协同,而依次使所述切槽机构(6)前方的纵扁钢与对应的下电极(4)接触,以使所述切槽机构(6)依次对已完成与横板焊接的纵扁钢进行切槽;
所述电极分合机构(5)包括绝缘套(501)、第一绝缘杆(502)、第二绝缘杆(503)、传动杆(504)和推拉组件(505),所述绝缘套(501)与下电极(4)固定连接;
所述第一绝缘杆(502)的上端与绝缘套(501)铰接,所述第一绝缘杆(502)的下端与第二绝缘杆(503)的下端铰接,且第一绝缘杆(502)和第二绝缘杆(503)呈下端相互靠近的倾斜姿态;
所述焊床(1)底部通过轴座转动设置有连接轴,且所述连接轴位于第二绝缘杆(503)的两端之间,所述第二绝缘杆(503)与连接轴连接;
所述传动杆(504)的前端与第二绝缘杆(503)铰接,所述传动杆(504)的尾端与推拉组件(505)连接;
所述推拉组件(505)包括摆臂(5051)、复位弹簧(5052)、导向环(5053)和固定环(5054),所述摆臂(5051)转动设置在传动杆(504)上,所述导向环(5053)固定设置在焊床(1)底部,所述传动杆(504)与导向环(5053)滑动插接;
所述固定环(5054)固定设置在传动杆(504)上,并位于摆臂(5051)与导向环(5053)之间,所述复位弹簧(5052)套设在传动杆(504)上,且所述复位弹簧(5052)的两端分别与导向环(5053)和固定环(5054)抵触;
所述焊床(1)的底部设置有下伺服电机(16)和下直线导轨(17),所述下直线导轨(17)与下伺服电机(16)连接,所述传动杆(504)的前端向上弯折,以使所述下直线导轨(17)穿过多个传动杆(504)与焊床(1)之间的区域;
所述摆臂(5051)的一端转动设置在传动杆(504)上,且所述摆臂(5051)位于下直线导轨(17)与固定环(5054)之间;
所述下直线导轨(17)的滑块上设置有拨动头(18),所述拨动头(18)的尾端设置有位于两侧之间的条形拨块(19);
所述传动杆(504)上且位于摆臂(5051)的两侧均设置有弹性的弹性限位板(20),所述弹性限位板(20)用于使摆臂(5051)摆向传动杆(504)的另一侧后能够与条形拨块(19)脱离,并使所述摆臂(5051)的前端复位至条形拨块(19)下次经过的路径上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于,所述焊床(1)上滑动设置有绝缘挡板(13),且所述绝缘挡板(13)位于导向孔(12)下方,所述绝缘挡板(13)与传动杆(504)连接,所述绝缘挡板(13)跟随传动杆(504)往复运动,以使所述绝缘挡板(13)在下电极(4)与纵扁钢之间形成能够撤离的绝缘防护部件;
所述第二绝缘杆(503)包括主杆(5031)和副杆(5032),所述副杆(5032)位于连接轴上方,且所述副杆(5032)与主杆(5031)在长度方向上滑动连接,所述传动杆(504)与副杆(5032)的上端铰接,所述第一绝缘杆(502)与主杆(5031)的下端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于,所述焊床(1)底部设置有多个连通导向孔(12)的条形槽(14),且所述条形槽(14)位于导向孔(12)的下方,所述绝缘挡板(13)位于条形槽(14)中,且所述条形槽(14)的两侧均设置有滑槽(15),所述绝缘挡板(13)两侧与滑槽(15)滑动插接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于,所述切槽机构(6)包括悬梁(601)、侧架(602)、刀具驱动组件(603)和切割刀具(604),所述悬梁(601)的两侧均通过侧架(602)支撑在焊床(1)上,所述切割刀具(604)通过刀具驱动组件(603)设置在悬梁(601)上,所述切割刀具(604)被刀具驱动组件(603)驱动在两侧方向上往复运动,并对下方的多个纵扁钢依次进行切槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于,所述刀具驱动组件(603)包括设置在悬梁(601)上的上伺服电机(6031)和上直线导轨(6032),所述上直线导轨(6032)与上伺服电机(6031)连接,所述切割刀具(604)与上直线导轨(6032)的滑块连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于,两侧所述弹性限位板(20)通过橡胶筋条(21)连接,所述橡胶筋条(21)位于摆臂(5051)上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于:所述摆臂(5051)为铁杆,两侧所述弹性限位板(20)的相互靠近的内侧均设置有用于吸引摆臂(5051)进行贴靠的磁铁(22)。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工钢格板的焊接设备,其特征在于:所述压焊头(2)与切槽机构(6)之间设置有辅助放板架(23),所述辅助放板架(23)的两端通过侧柱(24)支撑在焊床(1)上,所述辅助放板架(23)上设置有贯穿顶部和底部的放料口(25),所述放料口(25)的宽度与横板的厚度相适应,所述放料口(25)用于引导横板在下落时准确地插入多个纵扁钢的格板槽(26)中。