1.一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,包括支撑架(10),支撑架(10)顶部安装有装置主体(1),装置主体(1)一侧设置有进气口(4),装置主体(1)顶部设置有排气腔(3),排气腔(3)的一侧设置有排气口(2);装置主体(1)底部设置有集尘腔(6);所述排气腔(3)底部安装有滤筒组件,滤筒组件位于装置主体(1)内;
所述滤筒组件包括:
安装座(11),安装座(11)固定于排气腔(3)底部;
筒型座(21),筒型座(21)安装于安装座(11)底部,筒型座(21)底部设置有滤筒(14);
环形折皱罩(24),环形折皱罩(24)固定于滤筒(14)底端,环形折皱罩(24)底端固定有底板(25);
所述滤筒(14)内设置有多个线性分布的挤压组件,挤压组件包括:
环形座(29),环形座(29)底部安装有支杆;
顶块(23),顶块(23)通过第一弹簧可活动的安装于支杆上,多个顶块(23)呈圆周分布设置,顶块(23)的一端固定有斜板(33);
支撑杆(26),支撑杆(26)固定于底板(25)顶部,支撑杆(26)上设置有均匀分布的顶球(28),顶球(28)的位置与斜板(33)相适配;
推动部,推动部安装于底板(25)下方,用于推动底板(25)向上运动。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)底部设置有斗型板(42),集尘腔(6)固定于斗型板(42)底部,所述推动部包括:电动伸缩缸(7),电动伸缩缸(7)安装于支撑架(10)上;
推送件,推送件固定于电动伸缩缸(7)上;
挡台(19),挡台(19)设置于推送件上方,挡台(19)顶面为球面结构,挡台(19)底部外壁与斗型板(42)中部的开口相适配;
弧形架(41),弧形架(41)安装于挡台(19)上,弧形架(41)顶部通过连接架(39)与各滤筒组件底部的底板(25)连接。
3.根据权利要求2所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述推送件包括推送架和球头杆(38),球头杆(38)固定于推送架顶部,所述挡台(19)底部开设有均匀圆周分布的螺旋槽(37),各螺旋槽(37)的深度均沿顺时针或者逆时针的方向逐渐增大,各球头杆(38)的顶端与各螺旋槽(37)的位置适配;
所述挡台(19)圆周外壁开设有环形槽,弧形架(41)的底端可转动的安装于环形槽内,弧形架(41)靠近挡台(19)的一侧设置有均匀分布的刷头(40)。
4.根据权利要求3所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述排气腔(3)的一侧设置有供气通道(12),供气通道(12)接入供气系统,供气通道(12)的一端设置有吹气管(13),吹气管(13)的位置与各滤筒(14)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述安装座(11)内侧通过连接杆(30)连接有聚流罩(22),聚流罩(22)的底部设置有第一输送管(36),环形座(29)为中空结构,第一输送管(36)底端固定于环形座(29)内,各环形座(29)之间通过连接管(27)相连通,聚流罩(22)通过第一输送管(36)连通于一个环形座(29)内;
所述顶块(23)内设置有吹气通道(31),顶块(23)的顶部设置有滑槽,环形座(29)底部设置有第二输送管(35),第二输送管(35)的底端连接有空心滑块(34),空心滑块(34)滑动连接于滑槽内,吹气通道(31)的两端分别位于吹气通道(31)靠近滤筒(14)的一端,以及滑槽内靠近滤筒(14)的一端,空心滑块(34)的位置与吹气通道(31)的一端相适配;空心滑块(34)底部设置有环形弹力垫(32);环形座(29)通过第二输送管(35)、空心滑块(34)与顶块(23)的吹气通道(31)相导通。
6.根据权利要求1所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)内侧固定有挡板(15),挡板(15)的位置与进气口(4)相适配。
7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)底部固定有环形弹性连接部(5),环形弹性连接部(5)底部固定于斗型板(42)顶部外壁;所述斗型板(42)一侧外壁固定有套筒(16),套筒(16)内滑动连接有导向杆(8),导向杆(8)顶部固定于装置主体(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述套筒(16)一侧内壁通过螺纹连接有用于固定导向杆(8)的固定旋钮(9)。
9.根据权利要求7所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)内侧设置有多个环形刮板(20),多个环形刮板(20)之间通过套管连接,环形刮板(20)上下活动于装置主体(1)内壁,套管底部通过导向部连接于斗型板(42)上。
10.根据权利要求9所述的一种滤筒式焊接烟尘除尘装置,其特征在于,所述导向部包括导向柱(17),导向柱(17)固定于斗型板(42)顶部外壁,套管滑动连接于导向柱(17)顶端外壁,斗型板(42)顶部固定有第二弹簧(18),第二弹簧(18)顶部固定于套管外壁。