1.一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，包括：

机架；

储料组件，储料组件用于暂存可再生塑料颗粒；

预热组件，预热组件设置在储料组件的下方，预热组件用于对从储料组件中进入到其内部的可再生塑料颗粒进行加热；

注塑挤出组件，注塑挤出组件位于预热组件的下方，注塑挤出组件用于将从预热组件中进入到其内部的可再生塑料颗粒挤出；

预热组件包括仓体和预热单元，预热单元包括中筒管、多个固定加热板和多个滑动加热板，中筒管能够绕其轴线转动，多个固定加热板和多个滑动加热板在中筒管的周向上等间距交替设置，滑动加热板能够沿中筒管的周向滑动以其与固定加热板之间的间距；中筒管转动一周相邻的滑动加热板和固定加热板均依次经过上料区、挤压加热区和排料区，处于上料区时，滑动加热板和固定加热板接收来自储料组件的物料且间距调整为第一间距，当中筒管沿第一方向继续转动第一预设角度到达挤压加热区时，滑动加热板和固定加热板之间的间距调整为第二间距并对夹在其中间的物料进行挤压，当中筒管沿第一方向继续转动第二预设角度到达排料区时，滑动加热板和固定加热板之间的间距调整为第三间距，并将夹在滑动加热板和固定加热板之间且达到预热软化程度的物料排出，第三间距大于第二间距且小于第一间距；所述预热单元有多个，多个预热单元沿仓体的长度方向水平间隔设置，每个预热单元中的中筒管的转动旋向均相同；所述滑动加热板长度方向的两侧均设置有连杆，中筒管上且与连杆相对应的位置设置有斜块，斜块能够沿中筒管的轴线滑动，斜块的斜面与连杆挡止配合；所述仓体上且与上料区所对应处设置有第一导向凹槽，仓体上且与挤压加热区所对应处设置有第二导向凸起，仓体上且与排料区所对应处设置有第三导向凸起，中筒管上设置有第二球头导杆，第二球头导杆能够沿中筒管的轴线滑动，第二球头导杆的一端与斜块连接，第二球头导杆在跟随中筒管转动一周后，其另一端能够依次与第一导向凹槽、第二导向凸起和第三导向凸起滑动配合；所述滑动加热板能够沿中筒管的径向方向滑动；所述连杆上还设置有第一球头导杆，第一球头导杆沿中筒管的径向滑动设置，仓体上连接有星形导向轮，星形导向轮与中筒管同心配置，第一球头导杆与星形导向轮的外周面滑动接触；所述滑动加热板还包括多个加热片，多个加热片沿滑动加热板的长度方向间隔设置，加热片具有弹性。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述储料组件包括储料箱和导料斗，导料斗上均设置有电动开关。

3.根据权利要求2所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，所述储料箱上还设置有振动源。

4.一种注塑生产线的生产控制方法，使用了权利要求1‑3任一项所述的一种注塑生产线的生产控制装置，其特征在于，用以执行以下步骤：S100，检测固定加热板和相对应的滑动加热板在转动至上料区时固定加热板和与其相对应的滑动加热板之间是否有可再生塑料颗粒，若是，执行S200，若否，执行S300；

S200，开启电动开关，向上料区处的固定加热板和相对应的滑动加热板之间添加可再生塑料颗粒；

S300，电动开关关闭。