1.一种铝合金门框生产的激光焊接方法，其特征在于，使用了一种铝合金门框生产的激光焊接设备，所述激光焊接设备还包括：焊接架（1），呈U型槽结构，所述焊接架（1）用于滑动安装铝方管（5），两个所述焊接架（1）呈直角布置，两个所述焊接架（1）之间留有用于对两根铝方管（5）接头处加工的空间；

保温组件（2），旋转连接于所述焊接架（1）的侧面，所述保温组件（2）旋转后抵接于所述铝方管（5）待加工一端的侧面，所述保温组件（2）与所述铝方管（5）待加工的端面留有避让空间，所述保温组件（2）吸收所述铝方管（5）激光焊接时传导的热量并进行储存，待激光焊接结束后所述保温组件（2）释放热量使焊缝位置缓慢降温，所述保温组件（2）还包括隔热壳（203）、储热条（201）和导热泥（202），隔热壳（203）旋转连接于所述焊接架（1）的侧面；储热条（201）镶嵌于所述隔热壳（203）内，所述储热条（201）的温度低于所述铝方管（5）在焊接时的温度时，所述储热条（201）吸收所述铝方管（5）传递的热量，所述储热条（201）的温度高于所述铝方管（5）在焊接结束时的温度时，所述储热条（201）向所述铝方管（5）释放热量；导热泥（202）连接于所述储热条（201）与所述铝方管（5）相互抵接的一面，当所述储热条（201）在所述隔热壳（203）的旋转带动下抵接于所述铝方管（5）时，所述导热泥（202）受压变形并填充于所述储热条（201）和所述铝方管（5）之间；

超声波换能器（101），抵接于所述铝方管（5）焊接一端的底面，所述超声波换能器（101）在所述铝方管（5）激光填丝焊接时向所述铝方管（5）施加振动以去除匙孔内产生的气泡；

弹性支架（102），插接于所述焊接架（1），所述弹性支架（102）远离所述焊接架（1）的一端与所述超声波换能器（101）连接；

修磨组件（4），连接有第一机械臂（3），所述第一机械臂（3）设置于所述焊接架（1）背离激光填丝焊接头（6）的一端，在所述第一机械臂（3）的驱动下所述修磨组件（4）插入到两根所述铝方管（5）的拼接面之间，并对所述铝方管（5）的拼接面进行环形修磨，所述修磨组件（4）还包括砂轮（401），砂轮（401）具有第一磨削面（4011）和第二磨削面（4012），所述第一磨削面（4011）和第二磨削面（4012）相互垂直，所述第一磨削面（4011）对两个所述铝方管（5）的平截面进行修磨，所述第二磨削面（4012）对两个所述铝方管（5）在激光焊接时被激光照射的侧面进行磨毛；

橡胶轮（110），贯穿于所述焊接架（1）的侧壁并与所述铝方管（5）抵接；

第一电机（111），与所述橡胶轮（110）传动连接，所述第一电机（111）旋转驱动所述橡胶轮（110）转动，所述橡胶轮（110）的转动使所述铝方管（5）在所述焊接架（1）内滑动；

导向柱（113），连接于所述焊接架（1）的侧面，所述导向柱（113）背离所述焊接架（1）的一端连接有螺母（115）；

安装板（112），连接于所述第一电机（111）背离所述焊接架（1）的一侧，所述安装板（112）与所述导向柱（113）滑动连接，所述安装板（112）和所述螺母（115）之间连接有弹簧（114），所述弹簧（114）穿接于所述导向柱（113），所述弹簧（114）对所述安装板（112）施加沿所述导向柱（113）向所述焊接架（1）移动的弹力；

还包括以下步骤：

步骤S1：通过第一机械臂（3）移动所述修磨组件（4）至在两根铝方管（5）移动后的拼接处；

步骤S2：分别通过两个所述焊接架（1）分别滑入到各自对应的两根预切割斜面的铝方管（5）内，两根铝方管（5）的斜面分别抵接于砂轮（401）两侧的第一磨削面（4011）；

步骤S3：第一机械臂（3）驱动砂轮（401）向下移动直至第二磨削面（4012）抵接铝方管（5）的侧面，然后启动砂轮（401）旋转，对拼接面进行磨削修平对侧面进行磨毛，同时第一机械臂（3）驱动砂轮（401）对整个铝方管（5）的四个边进行修磨；

步骤S4：移出砂轮（401）后，同时启动两个焊接架（1）上的第一电机（111），第一电机（111）驱动橡胶轮（110）带动两根铝方管（5）同时运动并相互拼接，然后将两个L型的保温组件（2）抵接至铝方管（5）的侧面呈环状包裹；

步骤S5：采用第二机械臂（7）驱动激光填丝焊接头（6）沿焊缝（501）进行激光填丝焊，焊接的同时通过超声波发生器驱动超声波换能器（101）振动，使铝方管（5）做高频振动；

步骤S6：对焊缝（501）测温，待温度降低到工艺温度后，取下焊接后的铝方管（5）。