1.一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，包括打磨机（5）、活动圆盘（1）、推压组件（33）、定位座（413）以及对准驱动件（42）；

所述打磨机（5）设置在所述活动圆盘（1）上方，所述活动圆盘（1）上靠近圆周部分开设有可供切割刀具（6）放置的上料槽（32），所述推压组件（33）可升降安装在所述上料槽（32）内，且设置于所述切割刀具（6）边部的上方；

所述定位座（413）设置在所述上料槽（32）内，所述定位座（413）上设置有定位栓（414），所述定位栓（414）在所述定位座（413）上的数量与所述切割刀具（6）的内孔数量一致且位置对应；

其中，所述推压组件（33）向所述切割刀具（6）上端面施加压力，所述定位座（413）在所述对准驱动件（42）驱动下带动所述定位栓（414）旋转，在压力作用下当所述定位栓（414）旋转至正对所述切割刀具（6）的内孔时所述切割刀具（6）受压下移并穿插在所述定位栓（414）上；

通过所述定位座（413）、定位栓（414）带动所述切割刀具（6）旋转以调整所述切割刀具（6）的位置；

所述上料槽（32）包括设置在所述活动圆盘（1）上的内圆槽（321）和直形槽（322）；

所述直形槽（322）靠近所述活动圆盘（1）边部，所述直形槽（322）的宽度与所述切割刀具（6）的直径一致，所述直形槽（322）的宽度与所述内圆槽（321）的直径一致；

所述活动圆盘（1）侧边活动设置有齿轮转动环（311），所述齿轮转动环（311）上设置有限位环（312），所述齿轮转动环（311）侧边啮合设置有第一传动齿轮（313）；

所述第一传动齿轮（313）上连接有第一驱动电机（315），所述第一驱动电机（315）通过所述第一传动齿轮（313）带动所述齿轮转动环（311）转动；

所述活动圆盘（1）侧边设置有安装槽架（316），所述限位环（312）和所述齿轮转动环（311）活动设置在所述安装槽架（316）内。

2.根据权利要求1所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述限位环（312）上设置有供所述切割刀具（6）穿过的穿口（314），所述穿口（314）的宽度与所述直形槽（322）的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述推压组件（33）包括设置在所述内圆槽（321）内壁内的安装槽（331）、以及设置在所述安装槽（331）内的弧形压板（332）；

所述弧形压板（332）下端连接有第一液压缸（333），所述第一液压缸（333）带动所述弧形压板（332）做升降运动以使得所述弧形压板（332）对所述切割刀具（6）施加压力，所述安装槽（331）内设置有第二液压缸（334）。

4.根据权利要求3所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述第二液压缸（334）上连接有推杆（335），所述推杆（335）端部正对所述切割刀具（6）的侧边。

5.根据权利要求4所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述内圆槽（321）内开设有安置槽（411），所述安置槽（411）内转动设置有转动轴（412），所述定位座（413）设置在所述转动轴（412）上端。

6.根据权利要求5所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述对准驱动件（42）包括设置在所述转动轴（412）上的转动齿轮（421）、啮合在所述转动齿轮（421）侧边的第二传动齿轮（422）、以及啮合在所述第二传动齿轮（422）上的驱动齿轮（423），所述驱动齿轮（423）上连接有第二驱动电机（424），所述第二驱动电机（424）通过所述驱动齿轮（423）和所述第二传动齿轮（422）带动所述转动齿轮（421）转动；

所述内圆槽（321）内壁上开设有竖形槽（425），所述竖形槽（425）内滑动设置有升降舱（426），所述升降舱（426）上下外壁均通过连接弹簧（427）连接在所述竖形槽（425）上下内壁上，所述第二驱动电机（424）和所述驱动齿轮（423）均设置在所述升降舱（426）内。

7.根据权利要求6所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述转动轴（412）下端连接有转动底盘（428），所述内圆槽（321）内设置有内置槽（429），所述转动底盘（428）转动设置在所述内置槽（429）内，所述转动轴（412）上设置有扭转弹簧（4210），并通过所述扭转弹簧（4210）与所述内置槽（429）内壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动校位的切割刀具打磨装置，其特征在于，

所述打磨机（5）包括设置在所述活动圆盘（1）上的安装架（51）、设置在所述安装架（51）上的升降座（522）、以及安装在所述升降座（522）下端的若干打磨头（523）；

所述打磨头（523）与所述切割刀具（6）的内孔一一对应。