1.一种水泥生产加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将混合后的生料进行高温煅烧，形成水泥熟料；

步骤二、对水泥熟料进行冷却降温处理；

步骤三、将冷却后的水泥熟料进行研磨处理；

步骤四、在研磨过程中向熟料内加入石膏粉末，并将两者进行混合，形成最终产品。

2.一种水泥生产加工装置，基于权利要求1中所述的一种水泥生产加工工艺，包括安装架(1)、煅烧炉(2)以及研磨罐(3)，其特征在于，所述煅烧炉(2)通过转动座(21)转动连接在安装架(1)顶部，所述煅烧炉(2)和研磨罐(3)之间通过导料管(4)相连通，所述导料管(4)与煅烧炉(2)之间为转动连接，所述导料管(4)与研磨罐(3)之间为固定连接，还包括：研磨组件，所述研磨组件设置在研磨罐(3)内，研磨组件用于对水泥熟料进行研磨处理；

冷却组件，所述冷却组件设置在导料管(4)上，冷却组件用于对高温煅烧后的水泥熟料进行冷却降温。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，两侧所述转动座(21)之间转动连接有两根驱动轴(22)，两根所述驱动轴(22)之间通过皮带轮组(221)传动连接，所述驱动轴(22)的外壁两侧均固定连接有驱动辊(222)，所述煅烧炉(2)的外壁两侧均固定连接有驱动环(23)，所述驱动环(23)与驱动辊(222)之间贴合转动，所述转动座(21)的侧壁上固定连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴与驱动轴(22)端部固定连接，所述煅烧炉(2)的上端部转动连接有进料管(25)，所述进料管(25)与转动座(21)的侧壁之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，所述研磨组件包括研磨轴(5)，所述研磨轴(5)转动连接在研磨罐(3)内，所述研磨轴(5)的侧壁上等间距固定有多组研磨杆(51)，所述研磨杆(51)的底端转动连接有研磨辊(511)，所述研磨罐(3)底部固定连接有弹簧伸缩杆(52)，所述弹簧伸缩杆(52)沿研磨罐(3)中心等间距设置有四组，且四组所述弹簧伸缩杆(52)的端部共同固定连接有筛分网板(53)，所述筛分网板(53)与研磨罐(3)内壁贴合滑动，且所述筛分网板(53)位于研磨辊(511)的下方，所述筛分网板(53)上固定连接有研磨座(531)，所述研磨座(531)转动套接在研磨轴(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，所述研磨轴(5)的底端贯穿至筛分网板(53)下方并固定连接有定位盘(54)，所述定位盘(54)两侧均固定连接有下凸块(541)，所述筛分网板(53)底部两侧均固定连接有上凸块(532)，所述下凸块(541)与上凸块(532)之间活动接触。

6.根据权利要求4所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，所述安装架(1)的两侧均固定连接有活塞盒(55)，所述活塞盒(55)内滑动连接有活塞板(551)，所述活塞板(551)侧壁与活塞盒(55)内壁之间固定连接有第一弹簧(552)，靠近导料管(4)一侧的所述驱动环(23)上固定连接有磁性板(231)，且所述磁性板(231)与活塞板(551)之间磁性相斥，所述活塞盒(55)的侧壁上固定且连通有吹风管(56)，所述吹风管(56)的另一端贯穿研磨罐(3)与筛分网板(53)延伸至研磨座(531)内，且所述吹风管(56)与筛分网板(53)之间为滑动连接，位于研磨座(531)内的所述研磨轴(5)外壁上固定连接有风动叶片(57)，所述吹风管(56)的输出端正对风动叶片(57)的底部倾斜面，所述活塞盒(55)的内腔顶部固定且连通有补气管(561)，且所述吹风管(56)与补气管(561)内均设置有单向阀。

7.根据权利要求4所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷凝环(6)，所述冷凝环(6)套接固定在导料管(4)的外壁上，所述冷凝环(6)的顶部固定且连通有蓄压管(61)，所述蓄压管(61)的侧壁上固定且连通有喷气管(62)，所述蓄压管(61)内滑动连接有蓄压滑块(611)，所述蓄压滑块(611)顶部与蓄压管(61)内壁之间固定连接有第二弹簧(612)，所述研磨罐(3)的顶部固定连接有驱动仓(63)，所述研磨轴(5)贯穿至驱动仓(63)内并固定连接有驱动涡轮(631)，所述喷气管(62)远离蓄压管(61)的一端与驱动仓(63)内腔连通，且所述喷气管(62)的输出端正对驱动涡轮(631)侧壁，所述驱动仓(63)的底部固定且连通有冷凝管(64)，所述冷凝管(64)贯穿研磨罐(3)后与冷凝环(6)内腔上部连通，且所述冷凝管(64)内均设置有单向阀。

8.根据权利要求5所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，所述研磨罐(3)的顶部固定连接有石膏粉盒(7)，所述石膏粉盒(7)底部两侧均通过落粉管(71)与研磨罐(3)内腔连通，且所述落粉管(71)内设置有电磁计量阀，所述定位盘(54)的底部两侧均固定连接有混合板(72)，所述研磨罐(3)的底端固定且连通有出料管(73)，且所述出料管(73)内设置有电磁阀。

9.根据权利要求5所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，所述定位盘(54)外壁上滑动套接有导气环(542)，所述弹簧伸缩杆(52)的底部套筒侧壁上固定且连通有导气管(521)，所述导气管(521)的另一端固定在导气环(542)侧壁上并与其内腔连通，所述弹簧伸缩杆(52)的底部套筒侧壁上固定且连通有吸气管(522)，且所述导气管(521)与吸气管(522)内均设置有单向阀，所述研磨轴(5)内腔开设有导气槽(8)，所述导气环(542)内开设有进气槽(543)，所述进气槽(543)与导气环(542)内腔连通，所述导气槽(8)延伸至定位盘(54)内部并与进气槽(543)相连通，所述研磨轴(5)外壁上固定连接有出气环(81)，所述出气环(81)侧壁开设有出气槽(811)，且所述出气槽(811)与导气槽(8)内腔顶部连通。

10.根据权利要求9所述的一种水泥生产加工装置，其特征在于，其特征在于，位于研磨座(531)内的所述研磨轴(5)外壁上开设有排气槽(82)，所述排气槽(82)与导气槽(8)内腔连通，所述研磨罐(3)的顶部固定且连通有出气管(83)，且所述出气管(83)的输入端内设置有滤尘网(831)。