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专利号: 2024110142854
申请人: 江苏银海钢结构工程有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-10-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种钢结构用表面处理装置,包括多个挡板(1),其特征在于,还包括主体结构和喷砂结构;

所述主体结构包括圆罩壳体(2),所述圆罩壳体(2)的顶端固定连接有固定手持环(3),圆罩壳体(2)的顶端中心位置处开设有中心孔,圆罩壳体(2)上固定连接有弯杆架(4),所述弯杆架(4)上固定连接有固定筒架(5),所述固定筒架(5)上开设有外伸孔(6),所述外伸孔(6)内固定连接有内伸筒(7),固定筒架(5)上安装有储砂组件;

所述喷砂结构包括中转筒(8)和多个喷砂管(9),所述中转筒(8)转动连接在所述中心孔内,中转筒(8)与所述固定筒架(5)转动连接,中转筒(8)连通有斜管(10),多个所述喷砂管(9)均与所述斜管(10)连通,多个所述挡板(1)分别固定连接在多个所述喷砂管(9)中除与斜管(10)的底口连通的一个喷砂管(9)之外的多个喷砂管(9)内,且多个挡板(1)均插入斜管(10)内,斜管(10)固定连接有外伸筒(11),所述外伸筒(11)的底端滑动连接有滑动架(12),且滑动架(12)与外伸筒(11)之间连接有弹性簧(13),滑动架(12)上固定连接有回收架(14),所述回收架(14)通过连通滑架(15)与外伸筒(11)连通,外伸筒(11)连通有中管(16),所述中管(16)与所述内伸筒(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述圆罩壳体(2)上转动连接有转动收集环(17),圆罩壳体(2)外固定连接有固定收集环(18),所述固定收集环(18)与所述转动收集环(17)转动连接,固定收集环(18)上连通有外引连通管(19),所述外引连通管(19)与所述内伸筒(7)连通,圆罩壳体(2)上开设有多个边口(20),多个所述边口(20)均与转动收集环(17)连通,圆罩壳体(2)的底端转动连接有同步环(21),所述同步环(21)与转动收集环(17)固定连接,同步环(21)与所述回收架(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述同步环(21)的底端转动连接有支撑转动环(22)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述回收架(14)设置有两个坡面(23),两个所述坡面(23)上均设置有多个回收孔(24),回收架(14)的底端固定连接有刮条(25)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述储砂组件包括储砂瓶(26),所述储砂瓶(26)上设置有补充口,所述补充口上可拆卸安装有瓶盖(27),储砂瓶(26)连通有管架(28),所述固定筒架(5)上开设有安装孔,所述安装孔内固定连接有转动座(29),所述转动座(29)内开设有喂料口(30),所述管架(28)转动连接在所述转动座(29)内。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述圆罩壳体(2)上安装有限位支撑组件,所述限位支撑组件包括支撑筒(31)和限位架(32),所述支撑筒(31)固定连接在圆罩壳体(2)上,支撑筒(31)内滑动连接有支撑杆(33),储砂瓶(26)上固定连接有两个连接板(34),两个所述连接板(34)均与所述支撑杆(33)连接,所述限位架(32)与圆罩壳体(2)转动连接,且限位架(32)固定连接有限位簧(35),所述限位簧(35)与支撑筒(31)固定连接,限位架(32)用于支撑杆(33)的辅助限位。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:两个所述连接板(34)上均开设有长条槽,两个所述长条槽内均设置有滑连轴(36),两个所述滑连轴(36)均与所述支撑杆(33)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述限位架(32)上设置有限位脊(37),所述支撑杆(33)上开设有与限位脊(37)匹配的多个限位槽(38),限位架(32)上固定连接有操作杆(39)。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构用表面处理装置,其特征在于:所述圆罩壳体(2)上转动连接有大驱动齿环(40),所述中转筒(8)上固定连接有小传动齿环(41),所述大驱动齿环(40)与所述小传动齿环(41)啮合,大驱动齿环(40)上固定连接有辅转操作环(42)。

10.一种钢结构用表面处理装置的操作方法,其特征在于,使用了根据权利要求1‑9任一项所述的一种钢结构用表面处理装置,包括以下步骤:

S1、使用时,首先将固定筒架(5)配套连通外界的空压机,并将内伸管连通外界的吸气机,当空压机启动后即可为固定筒架(5)内送入高压空气,当吸气机启动后即可为内伸筒(7)提供负压吸力,接着为储砂组件内装入砂砾,根据钢结构需要处理的部位配套调整储砂组件相对于圆罩壳体(2)的相对位置,以保证储砂组件内所存储的砂砾始终高于固定筒架(5);

S2、接着将圆罩壳体(2)靠在钢结构待处理的表面,先启动吸气机和空压机,送入固定筒架(5)内的高压空气会经过中转筒(8)和斜管(10)的引导而分别送入多个喷砂管(9)内,由于高压空气的作用,在自身重力作用下流入固定筒架(5)内的砂砾会被吹入多个喷砂管(9)内,并且多个挡板(1)可以对高压空气和砂砾形成分流引导,从而提高多个喷砂管(9)内所喷出高压空气携带砂砾的均匀性,自喷砂管(9)喷出的砂砾会保持自身动量相对于钢结构待处理面形成撞击,继而形成钢结构表面的喷砂处理作业;

S3、吸气机工作使内伸筒(7)内形成负压,经过外伸筒(11)、连通滑架(15)和中管(16)的连通效果,吸气机工作也会使回收架(14)形成负压,负压的回收架(14)会对钢结构表面附近区域形成吸附,以达到对钢结构表面的物质进行吸附回收的效果,通过转动中转筒(8),即可实现多个喷砂管(9)均在圆罩壳体(2)内形成同步转动,以方便对于圆罩壳体(2)相对于钢结构表面形成覆盖的区域进行喷砂作业;

S4、中转筒(8)转动的同时也会使外伸筒(11)形成同步转动,外伸筒(11)转动通过滑动架(12)形成回收架(14)的转动,回收架(14)的转动对圆罩壳体(2)相对于钢结构表面形成覆盖的区域进行清洁作业,并且回收架(14)的作业区域与喷砂管(9)的作业区域相互交替,两者之间相互影响较小,喷砂作业和清理作业能循环交替进行,更为实用。