1.一种管接头生产系统，包括：底座(11)；其特征在于，还包括：浮动架(12)、旋转架(2)、夹具(3)、联动机构(5)和抛光机构(6)；

所述浮动架(12)沿竖直方向滑动设置在底座(11)右上方；

所述旋转架(2)转动设置在所述浮动架(12)上，所述旋转架(2)可在面磨工作形态和角磨工作形态进行工作；

所述抛光机构(6)沿水平方向滑动设置在所述底座(11)左侧，所述抛光机构(6)可在竖直工作形态和倾斜工作形态进行工作；

所述夹具(3)滑动设置在所述旋转架(2)左侧；

所述联动机构(5)设置在所述旋转架(2)右侧，所述联动机构(5)可与所述旋转架(2)和所述抛光机构(6)配合，用以驱动旋转架(2)和抛光机构(6)改变工作形态；

当所述联动机构(5)带动所述旋转架(2)处于面磨工作形态，所述抛光机构(6)处于竖直工作形态时，所述旋转架(2)带动夹具(3)处于水平位置；当所述联动机构(5)带动所述旋转架(2)处于角磨工作形态，所述抛光机构(6)处于倾斜工作形态时，所述浮动架(12)和所述旋转架(2)配合，带动夹具(3)不断移动，进而不断调整三通管接头(7)的角度。

2.根据权利要求1所述的一种管接头生产系统，其特征在于：所述浮动架(12)下方设有浮动杆(121)，所述浮动杆(121)和所述底座(11)滑动连接，所述浮动架(12)前后两侧对称设有进气孔(122)和出气孔(123)。

3.根据权利要求2所述的一种管接头生产系统，其特征在于：所述旋转架(2)包括：旋转轴(21)、摆动杆(22)、伸缩套(231)、伸缩杆(232)、伸缩弹簧(233)、控制杆(24)、控制轨道(25)、滑动套(26)；

所述旋转轴(21)左端设有弧形轨道(211)，所述旋转轴(21)上沿径向贯穿设有转轴窗口(213)，所述旋转轴(21)右侧同轴设有旋转盘(212)，所述旋转盘(212)转动设置在所述浮动架(12)内，所述旋转盘(212)上设有第一转盘流道(2121)和第二转盘流道(2122)，所述第一转盘流道(2121)和第二转盘流道(2122)分别可与所述进气孔(122)和出气孔(123)切换连通；

所述滑动套(26)套在所述旋转轴(21)上，所述滑动套(26)内设有滑动套销(261)，所述滑动套销(261)在转轴窗口(213)内滑动配合；

所述控制杆(24)和所述旋转轴(21)滑动连接，所述控制杆(24)一端和所述滑动套销(261)固定连接；

所述摆动杆(22)右侧铰接在所述滑动套(26)上，所述摆动杆(22)左侧沿轴向设有摆杆滑槽(221)，所述摆动杆(22)右端设有摆杆销钉(222)；

所述伸缩套(231)一端铰接在所述旋转轴(21)上；

所述伸缩杆(232)一端滑动在所述伸缩套(231)内，另一端和所述摆动杆(22)铰接；

所述伸缩弹簧(233)设置在所述伸缩套(231)内，用以驱动伸缩杆(232)远离伸缩套(231)；

所述控制轨道(25)滑动设置在所述旋转盘(212)内，所述控制轨道(25)上设有轨道块(251)，所述轨道块(251)伸出所述旋转盘(212)，所述轨道块(251)上设有控制槽(2511)，所述摆杆销钉(222)与所述控制槽(2511)滑动配合，所述轨道块(251)两侧分别设有第一轨道活塞(252)和第二轨道活塞(253)，所述第一轨道活塞(252)和所述第二轨道活塞(253)均与所述旋转盘(212)滑动配合，所述第一轨道活塞(252)和所述旋转盘(212)之间构成第一活塞腔(2123)，所述第二轨道活塞(253)和所述旋转盘(212)之间构成第二活塞腔(2124)，所述第一转盘流道(2121)和所述第一活塞腔(2123)连通，所述第二转盘流道(2122)和所述第二活塞腔(2124)连通。

4.根据权利要求3所述的一种管接头生产系统，其特征在于：所述夹具(3)包括：夹具体(31)、夹具活塞(32)、夹具弹簧(33)、传动板(34)、夹具组件、电磁阀(38)；

所述夹具体(31)右侧设有夹具体槽(312)，所述夹具体槽(312)与所述弧形轨道(211)滑动连接，所述夹具体(31)上设有夹具销(311)，所述夹具销(311)和所述摆杆滑槽(221)滑动配合，所述夹具体(31)左侧同轴设有夹具体杆，所述夹具体(31)内设有夹具活塞腔(315)，所述夹具体(31)上设有进气流道(313)和出气流道(314)，所述进气流道(313)和所述出气流道(314)均和所述活塞腔(315)连通；

所述电磁阀(38)固定设置在所述夹具体(31)上，所述电磁阀(38)的进口和所述出气流道(314)连通；

所述夹具活塞(32)滑动设置在所述夹具活塞腔(315)内；

所述夹具弹簧(33)设置在所述夹具活塞腔(315)内，用以驱动夹具活塞(32)沿夹具活塞腔(315)向进气流道(313)所在方向移动；

所述传动板(34)滑动设置在所述夹具体杆内，所述传动板(34)和所述夹具活塞(32)固定连接；

所述夹具组件设有多组，分别沿圆周方向均布在所述夹具体杆外围，所述夹具组件包括传动杆(35)、连杆(36)和夹具板(37)；

所述夹具板(37)设置在所述夹具体杆一侧；

所述连杆(36)设有两个并相互平行，所述连杆(36)一端与所述夹具板(37)铰接，另一端与所述夹具体杆铰接；

所述传动杆(35)一端和所述夹具板(37)铰接，另一端和所述传动板(34)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种管接头生产系统，其特征在于：所述联动机构(5)包括：联动架(51)、联动杆(52)、第一联动连杆(531)、第二联动连杆(532)和联动电推杆(54)；

所述联动架(51)沿水平方向滑动设置在所述底座(11)右侧，所述联动架(51)上方设有第二联动槽(512)，所述控制杆(24)右端沿竖直方向与所述第二联动槽(512)滑动配合，但不能轴向移动，所述联动架(51)下方设有第一联动槽(511)，所述第一联动槽(511)向右倾斜设置；

所述联动杆(52)水平设置在所述底座(11)上方，所述联动杆(52)右侧设有联动销钉(522)，所述联动销钉(522)和所述第一联动槽(511)滑动配合，所述联动杆(52)左侧沿轴向设有联动杆槽(521)；

所述第一联动连杆(531)和第二联动连杆(532)相互平行设置，所述第一联动连杆(531)和第二联动连杆(532)均一端和所述底座(11)铰接，另一端和所述联动杆(52)铰接；

所述联动电推杆(54)固定设置在所述联动架(51)上，所述联动电推杆(54)伸缩杆和所述底座(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管接头生产系统，其特征在于：所述抛光机构(6)包括：抛光底板(61)、抛光座(62)、底架(63)、升降架(64)、环绕电机(651)，磨具电机(652)、升降电推杆(66)和打磨盘(67)；

所述抛光底板(61)滑动设置在所述底座(11)上；

所述抛光座(62)铰接在所述抛光底板(61)上，所述抛光座(62)后侧沿水平方向设有抛光销钉(621)，所述抛光销钉(621)和所述联动杆槽(521)滑动配合；

所述底架(63)转动设置在所述抛光座(62)上；

所述升降架(64)滑动设置在所述底架(63)上；

所述打磨盘(67)转动设置在所述升降架(64)上，所述打磨盘(67)外围均覆盖有抛光磨料(671)；

所述升降电推杆(66)固定设置在所述底架(63)上，所述升降电推杆(66)伸缩杆和所述升降架(64)固定连接；

所述环绕电机(651)固定设置在所述抛光座(62)下侧，用以驱动所述底架(63)转动；

所述磨具电机(652)固定设置在所述升降架(64)上，用以驱动打磨盘(67)转动。

7.根据权利要求6所述的一种管接头生产系统，其特征在于：还包括驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括：驱动电机(41)、第一皮带轮(42)、第二皮带轮(43)和皮带(44)；

所述驱动电机(41)固定设置在所述浮动架(12)上；

所述第一皮带轮(42)和所述驱动电机(41)的输出轴固定连接；

所述第二皮带轮(43)和所述旋转轴(21)固定连接；

所述皮带(44)绕在所述第一皮带轮(42)和第二皮带轮(43)外围。

8.根据权利要求7所述的一种管接头生产系统，其特征在于：还包括浮动弹簧(13)，所述浮动弹簧(13)套在浮动杆(121)上，用以驱动所述浮动架(12)向下移动。

9.根据权利要求8所述的一种管接头生产系统，其特征在于：还包括水平电推杆(14)，所述水平电推杆(14)固定设置在所述底座(11)上，所述水平电推杆(14)伸缩杆和所述抛光底板(61)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种管接头生产系统，其特征在于：还包括第一外联气动设置和第二外联气动设备；

所述第一外联气动设备可向进气流道(313)内通入高压空气；

所述第二外联气动设备可向进气孔(122)内通入高压空气。