1.一种碳化硅粉料合成装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有混合腔（10），所述混合腔（10）的内部固定安装有隔板（19），所述隔板（19）上贯穿设置有与其转动连接的内筒（20），所述内筒（20）的外侧壁上固定安装有位于隔板（19）上方的第一锥齿轮（11），所述混合腔（10）的两侧均设置有导料腔（15）,两个所述导料腔（15）上均开设有与混合腔（10）相连通且位于隔板（19）下方的连通孔（21），所述内筒（20）的两侧均设置有导料组件，所述导料组件包括转动连接在导料腔（15）两侧内壁之间的第一转轴（13），所述第一转轴（13）的另一端贯穿导料腔（15）的另一侧内壁并固定安装有位于导料腔（15）外的凸轮（3）,两个所述导料组件的下方均设置有导剂组件，所述导剂组件包括设置在凸轮（3）下方且与箱体（1）的侧壁固定连接的矩形盒（5），所述矩形盒（5）的顶部贯穿设置有与其滑动连接的连杆（4），所述连杆（4）位于矩形盒（5）外的一端固定安装有与凸轮（3）相抵的抵块（9），所述连杆（4）位于矩形盒（5）内的一端固定安装有与矩形盒（5）内壁滑动连接的强磁滑块（25），两个所述导料组件的下方均设置有送料组件，所述送料组件包括转动连接在导料腔（15）两端内壁之间的第二转轴（26），所述第二转轴（26）的外侧壁上固定安装有导料板（28），所述导料板（28）的一端穿过连通孔（21），所述导料板（28）的底部固定安装有配重磁块（27），所述强磁滑块（25）与配重磁块（27）磁性相同。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉料合成装置，其特征在于，所述第一转轴（13）的外侧壁上固定安装有导料块（14），所述导料块（14）上开设有多个导料槽（23），所述导料腔（15）的两侧内壁之间固定安装有两个挡片（22），所述导料块（14）位于两个挡片（22）之间，所述箱体（1）的顶部固定安装有位于导料块（14）正上方的储料盒（2），所述第一转轴（13）的一端贯穿导料腔（15）的一侧内壁并固定安装有位于混合腔（10）内的第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅粉料合成装置，其特征在于，所述强磁滑块（25）和矩形盒（5）的内顶部之间固定连接有拉簧（24），所述矩形盒（5）上设置有出剂管（6）和进剂管（7），所述箱体（1）上设置有储剂箱（8），所述出剂管（6）和进剂管（7）与矩形盒（5）相连通的一端均位于强磁滑块（25）的下方，所述出剂管（6）和进剂管（7）内均设置有单向阀，所述进剂管（7）远离矩形盒（5）的一端与储剂箱（8）相连通，所述出剂管（6）远离矩形盒（5）的一端与混合腔（10）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅粉料合成装置，其特征在于，所述混合腔（10）内设置有第一混合组件，所述内筒（20）上设置有与第一混合组件相连接的第二混合组件。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅粉料合成装置，其特征在于，所述第一混合组件包括固定安装在隔板（19）顶部上的电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定安装有主动轮（16），所述内筒（20）的外侧壁上固定安装有与主动轮（16）啮合连接的从动轮（17），所述内筒（20）的内壁上贯穿设置有与其转动连接且位于连通孔（21）下方的第三转轴（34），所述第三转轴（34）的外侧壁上固定安装有位于内筒（20）内的第三锥齿轮（33），所述混合腔（10）的内顶部固定安装有固定轴（29），所述固定轴（29）的一端贯穿内筒（20）的顶部并与内筒（20）的顶部转动连接，所述固定轴（29）位于内筒（20）的一端固定安装有第四锥齿轮（39），所述第三锥齿轮（33）和第四锥齿轮（39）啮合连接，所述第三转轴（34）的外侧壁上固定安装有多个位于内筒（20）外的第一混匀杆（35）。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅粉料合成装置，其特征在于，所述第二混合组件包括贯穿设置在内筒（20）上且与其转动连接的转动件（32），所述第三转轴（34）位于内筒（20）内的一端固定安装有端块（36），所述转动件（32）的外侧壁上固定安装有位于端块（36）远离第三锥齿轮（33）一侧的联动架（38），所述联动架（38）上开设有联动槽（40），所述端块（36）靠近联动架（38）的一侧壁上转动连接有联动柱（37），所述联动柱（37）贯穿联动槽（40）且与联动槽（40）的内壁滑动连接，所述转动件（32）的外侧壁上固定安装有位于内筒（20）外的多个第二混匀杆（31）。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅粉料合成装置，其特征在于，所述转动件（32）为“口”字型，所述内筒（20）的外侧壁上固定安装有位于隔板（19）下方的清理杆（30），所述清理杆（30）为“L”型，所述转动件（32）位于第三转轴（34）的下方。

8.一种碳化硅粉料合成方法，其特征在于，采用权利要求1‑7任一项所述的碳化硅粉料合成装置，包括以下步骤：

第一步，启动电机（18），通过两个导料组件和两个送料组件，使碳粉和硅粉分别从两个连通孔（21）导入至混合腔（10）内，通过设置导剂组件，间歇且定量的将结合剂导入至混合腔（10）内；

第二步，通过设置第一混合组件，能够使第三转轴（34）进行公转的同时还进行自转，提高物料的搅拌效果，通过第二混合组件，能够使转动件（32）旋转的同时还往复摆动，进一步使物料搅拌均匀；

第三步，关闭电机（18），将混合后的物料导入坩埚内进行加热，待冷却后，取出碳化硅粉体进行研磨。