1.一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1.提供镁板、镍箔和铝板，将镁板、镍箔和铝板按照铝板/镍箔/镁板/镍箔/铝板的方式进行堆叠得到层叠板，所述镁板、镍箔和铝板的厚度之比为(3500～4500μm):(5～50μm):(800～1200μm)；

S2.将所述层叠板进行热轧复合得到热轧板，轧制温度为430～480℃，保温时间为20～

120min，热轧总变形量为50～60％；

S3.将所述热轧板进行热处理，制备得到镁铝复合板，所述热处理的温度为200～350℃，热处理的时间为30～120min。

2.根据权利要求1所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述镁板、镍箔和铝板的厚度之比为(3500～4500μm):(20～50μm):(800～1200μm)。

3.根据权利要求1或2所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述热处理的温度为200～270℃，热处理的时间为30～120min。

4.根据权利要求1或2所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述热轧板在结合界面形成Al‑Mg扩散层、Al‑Ni扩散层、Mg‑Ni扩散层以及Ni中间层，所述Al‑Mg扩散层、Al‑Ni扩散层、Mg‑Ni扩散层以及Ni中间层的厚度之比为:(3.0～3.2μm):(1.0～1.5μm):(1.0～1.2μm):(3.2～40μm)。

5.根据权利要求4所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，所述Al‑Mg扩散层、Al‑Ni扩散层、Mg‑Ni扩散层以及Ni中间层的厚度之比为：(3.0～3.2μm):(1.0～

1.5μm):(1.0～1.2μm):(5～40μm)。

6.根据权利要求1所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述热轧板剥离后铝板侧的物相结构为Al相或Al相和Ni相，镁板侧的物相结构为Mg相和Ni相。

7.根据权利要求5所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述镁铝复合板中所述Al‑Mg扩散层、Al‑Ni扩散层以及Mg‑Ni扩散层的厚度之比为：(4.8～21μm):(1.2～2.2μm):(0.8～2.2μm)。

8.根据权利要求7所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，所述镁铝复合板中所述Al‑Mg扩散层、Al‑Ni扩散层以及Mg‑Ni扩散层的厚度之比为：(4.8～5.0μm):(1.8～2.2μm):(1.8～2.2μm)。

9.根据权利要求1所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述镁铝复合板剥离后铝板侧的物相结构为Al相、Ni相、Al12Mg17相和Al3Mg2相，镁板侧的物相结构为Mg相、Ni相、Al3Mg2相、Al12Mg17相、Mg2Ni相和AlNi3相。

10.一种镁铝复合板，由权利要求1～9任一项所述的Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法制备得到。