1.一种多级除尘的冲击式破碎机,其特征在于,包括:
破碎箱体(1),上端入口处设有滚轮机构(2)、中部为圆形且设有被驱动转动的转动盘(11)、下部设有承接破碎后的物料且位于出口处的筛板机构;
滚轮机构(2),具有间距相互调节且转动的滚轮Ⅰ(21)和滚轮Ⅱ(22);
弧形筛板(13),位于破碎箱体(1)的中部与下部之间,用于对物料进行初步筛分;
筛板机构,具有倾斜布置的筛板Ⅰ(18)、筛板Ⅱ(112);筛板Ⅱ(112)承接筛板Ⅰ(18)、且筛孔大于筛板Ⅰ(18);筛板Ⅰ(18)、筛板Ⅱ(112)将筛分后的物料分别通过皮带机构输送出去;
除尘机构,连接在破碎箱体(1)下部,并产生负压将粉尘收集并排出;
所述除尘机构包括相互连接的
旋风除尘器(5),具有旋风筒体、位于旋风筒体内成空心柱形结构的金属滤网(51)、以及位于旋风筒体下端且具有自动开闭排料的灰斗(55);
过滤除尘器(6),具有一侧与负压机构连接的过滤箱体、位于过滤箱体内的滤网组件、以及位于过滤箱体下端的集尘箱(66);
所述旋风筒体内壁设有螺旋向下布置的凹槽(54);
旋风筒体与破碎箱体(1)连接的入口端相切进入凹槽(54),凹槽(54)内设有多个具有网孔的小挡板(53);
所述灰斗(55)下方横向移动设有一对控制杆(57)、下端设有一对转动开闭的卸灰板(59);
每个控制杆(57)上套装有使控制杆(57)受到向外弹力的弹簧、朝内的一端转动有活动杆(58),且活动杆(58)的另一端与卸灰板(59)内侧端转动连接;
所述滤网组件具有同孔径的滤网Ⅰ(62)、滤网Ⅲ(64)、滤网Ⅳ(65),以及同孔径且小于滤网Ⅰ(62)孔径的滤网Ⅱ(63)、滤网Ⅴ(67);
竖直布置的滤网Ⅱ(63)以及位于滤网Ⅱ(63)下端的滤网Ⅴ(67)形成靠近出口的第一空间;
竖直布置的滤网Ⅰ(62)靠近入口、且与滤网Ⅱ(63)形成第二空间;
滤网Ⅲ(64)、滤网Ⅳ(65)相应转动在滤网Ⅱ(63)、滤网Ⅰ(62)的下端,且所在轴与驱动组件连接使其交替对第二空间下端开闭;
所述滚轮Ⅰ(21)同轴设有齿轮Ⅰ(26),滚轮Ⅱ(22)同轴设有齿轮Ⅱ(27);
齿轮Ⅰ(26)与齿轮Ⅱ(27)之间通过齿轮Ⅳ(25)、齿轮Ⅲ(24)相互啮合连接,且相邻齿轮之间均转动安装在连接杆(23)上;
其中一个齿轮与驱动组件连接;
齿轮Ⅲ(24)、齿轮Ⅳ(25)的齿数不同;
所述弧形筛板(13)为成双层隔板结构,且每个隔板上设有间隔布置的筛孔;
其中一个隔板固定布置,另一个隔板被驱动转动使得叠放的筛孔进行错开移动;转动隔板的端侧设有齿圈,外侧的驱动电机输出端与齿轮连接,且齿轮与齿圈相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多级除尘的冲击式破碎机,其特征在于,所述破碎箱体(1)下部设有反击板(15);
反击板(15)朝向弧形筛板(13)的一侧成弧形、且表面带有锥刺,用于将落下物料破碎并的反击至筛板Ⅰ(18)上;
所述转动盘(11)周侧为弧形尖锥结构、用于将物料挤压在破碎箱体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种多级除尘的冲击式破碎机,其特征在于,所述皮带机构具有处于输送状态的皮带Ⅰ(17)、皮带Ⅱ(110)、皮带Ⅲ(3)、以及皮带Ⅳ(4);
皮带Ⅰ(17)位于筛板Ⅰ(18)和筛板Ⅱ(112)之间、用于将物料过渡输送;
皮带Ⅱ(110)位于筛板Ⅰ(18)的下方;
皮带Ⅲ(3)位于筛板Ⅱ(112)下方,皮带Ⅳ(4)位于筛板Ⅱ(112)倾斜下方。
4.一种权利要求1所述多级除尘的冲击式破碎机的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1,根据物料的尺寸,初步调整滚轮Ⅰ(21)和滚轮Ⅱ(22)之间间距、以及弧形筛板(13)上错开移动的筛孔;
物料从破碎箱体(1)入口进入,先经过转动的滚轮Ⅰ(21)和滚轮Ⅱ(22)进行碾压,初步破碎后进入破碎箱体(1)的中部;
转动盘(11)被驱动转动,转动盘(11)直接与物料冲击、或者物料与破碎箱体(1)内壁的冲击,使得物料完成冲击破碎,冲击破碎后的物料经过弧形筛板(13)初级筛分,符合要求粒径的物料被位于破碎箱体(1)下部内的筛板Ⅰ(18)进行承接,不符合要求粒径的物料继续被转动的转动盘(11)进行破碎;
S2,筛板Ⅰ(18)对物料进行一级筛分,并将符合要求粒径的物料输送出去,不符合要求粒径的物料被筛板Ⅱ(112)进行承接,筛板Ⅱ(112)对物料进行二级筛分,并将筛分的物料分别进行输送;
S3,在物料进行破碎的同时,负压将破碎箱体(1)中部的粉尘气流输送至旋风除尘器(5)中;
粉尘气流进入旋风筒体内、沿着凹槽(54)的螺旋轨迹向下移动,粉尘通过小挡板(53)进行拦截;气流运动到旋风筒体的锥体底部时,进而沿旋风筒体中心竖直向上,空心柱体结构的金属滤网(51)能够隔离螺旋向下与竖直向上的混合气流,净化后的气流从出风口(56)排入至过滤除尘器(6)中;
拦截后的粉尘、以及金属滤网(51)过滤的粉尘落入灰斗(55)中进行收集,并且灰斗(55)下端根据收集重量进行开闭;
S4,过滤除尘器(6)中滤网Ⅰ(62)、滤网Ⅳ(65)、滤网Ⅴ(67)直接对粉尘气流进行过滤,截留粒径大于筛孔的粉尘;粒径小于滤网Ⅴ(67)的粉尘直接排出,粒径小于滤网Ⅰ(62)和滤网Ⅳ(65)的粉尘则穿过位于第二空间内,而后再经过滤网Ⅱ(63)进行更精细的过滤净化,粒径较小的粉尘穿过位于第一空间内、进行排出,粒径较大的粉尘堆积在第二空间内、并落在滤网Ⅳ(65)上表面;
当滤网Ⅳ(65)上粉尘达到一定量时,滤网Ⅲ(64)先顺时针旋转对第二空间关闭,滤网Ⅳ(65)再逆时针旋转打开,对收集粉尘进行倾倒,当滤网Ⅳ(65)上粉尘倾倒完成后,滤网Ⅲ(64)、滤网Ⅳ(65)相应反向转动回到初始位置。