1.一种工业自动化生产供应链管理系统，包括数据采集模块、生产管理模块和采购管理模块，其特征在于：所述数据采集模块用于收集企业的订单数据、产品综合数据和市场销售综合数据，所述生产管理模块用于管理企业的产品库存和供应链的供给关系，所述采购管理模块用于根据订单数量及预测的市场需求信息制定采购方案，所述数据采集模块、生产管理模块和采购管理模块相互通讯连接；

所述库存管理模块包括订单分析子模块、市场分析子模块和需求预测子模块，所述订单分析子模块用于根据订单地址分析产品的消费市场，所述市场分析子模块用于分析市场中的产品消耗周期，分析市场饱和度，所述需求预测子模块用于预测市场中产品的需求；

所述供应链管理模块包括能效分析子模块、订单编排子模块和生产调整子模块，所述能效分析子模块用于分析供应链各环节的生产效率，所述订单编排子模块用于判断订单是否能接收并编排生产次序，所述生产调整子模块用于根据产品的生产工艺调整供应链各环节之间的生产关系。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述数据采集模块包括订单收集模块、产品综合数据是录入模块和市场综合数据收集模块，所述订单收集模块用于收集客户订购产品的地址数据，所述产品综合信息录入模块用于将产品的综合信息数据录入系统，所述市场综合数据收集模块用于收集产品在市场的历史销售数据、产品在市场中的消耗周期及产品在市场中的总有量。

3.根据权利要求2所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述生产管理模块包括市场模型训练模块，所述市场模型训练模块用于根据市场综合数据训练市场行情模型。

4.根据权利要求3所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述生产管理模块还包括库存管理模块和供应链管理模块，所述库存管理模块用于根据订单数据和市场行情预测产品需求量，所述供应链管理模块用于根据各企业间的生产效率进行调整并编排生产订单。

5.根据权利要求4所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述采购管理模块包括订单管理模块和采购方案制定模块，所述订单管理模块用于判断当前库存是否能够完成订单，所述采购方案制定模块用于制定原料的采购方案。

6.根据权利要求5所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述供应链管理系统的运行方法主要包括以下步骤：

步骤S1：通过订单收集模块，根据产品的编码收集企业的所有批次订单的配送地址，通过产品综合信息录入模块，将产品的生产工艺、损耗周期录入系统，通过市场综合数据收集模块，收集市场中产品的销售情况、产品在市场中的流通量；

步骤S2：在数据收集完成后，系统启动库存管理模块，开始分析订单数据、市场数据，根据分析结果预测当前市场的产品需求量；

步骤S3：在供应链开始加工产品时，系统发出电信号触发供应链管理模块启动，开始分析供应链各环节的生产效率，根据分析结果调整供应链的生产关系；

步骤S4：当库存预测完成后，采购管理模块启动，开始分析订单数量和库存数量之间的关系，并制定采购方案。

7.根据权利要求6所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述步骤S2进一步包括以下步骤：

步骤S21：调取市场综合数据，对数据进行预处理，扫描并识别产品在市场中的销量数据，利用产品在市场中的销量数据作为样本数据训练市场饱和模型，调取产品综合数据，识别产品的消耗周期数据，利用产品的消耗周期数据作为样本数据训练产品的消耗模型；

步骤S22：调取经销商的产品订购批次，识别订购批次中产品的编码，根据产品编码检索订单的配送地址，根据配送地址归属地区对配送地址进行分类，识别当前归属区域中所有订购批次的产品的数量m，根据产品数量检索数据库给出产品数量对当前归属地区市场饱和度的影响系数α，调取产品的综合信息，识别产品的消耗周期，根据消耗周期检索数据库给出产品消耗周期对应的产品损耗率β；

步骤S23：调取经销商的订购周期，根据经销商的订购周期检索订购批次中产品的数量，给出经销商订购周期对库存的影响系数T，通过公式计算当前归属区域的市场饱合度式中，P表示当前归属区域的市场饱合度，m表示当前归属区域内的产品的总数量，M表示当前区域的产品潜在市场，η表示当前区域产品潜在市场的误差系数，若市场饱和度大于第二阈值，则不保留当前归属区域的库存，若市场饱和度大于第一阈值且小于第二阈值，则保留固定的产品库存，若市场饱和度小于第一阈值，则通过公式计算当前归属区域所需库存的数量和企业保留产品库存的总数量：式中，S表示当前归属区域保留产品库存的数量，T表示销售商订购周期对库存的影响系数，Q表示企业固定的库存保有数量。

8.根据权利要求7所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述步骤S3进一步包括以下步骤：

步骤S31：调取供应链加工环节中各企业的产品生产效率，当第二加工环节的企业的生产效率大于第一加工环节的生产效率时，则根据两加工环节的生产效率差值调整供应链，当两加工环节的生产效率差值小于第一阈值时，则供应链继续工作，当两加工环节的生产效率差值大于第一阈值小于第二阈值时，则根据加工环节的生产效率判断是否调整供应链生产关系，当两加工环节的生产效率差值大于第二阈值时，则在供应链中将第二加工环节与第一加工环节进行交替；

步骤S32：当两加工环节的生产效率差值大于第一阈值小于第二阈值时，调取产品综合信息数据，根据加工的产品编码识别产品的工艺流程，若产品工艺流程为可逆加工，即能够打乱加工顺序，则在供应链中将第二加工环节与第一加工环节进行交替，反之则识别第二加工环节企业的生产效率ν1和第一加工环节且的生产效率ν2，通过公式计算两加工环节加工数量的差值 式中， U表示两加工环节加工数量的差值，T1表示当前产品订单的加工时长，W表示当前产品订单中的产品数量，若两加工环节加工数量的差值U＞0，则供应链继续加工产品，反之则在供应链中将第二加工环节与第一加工环节进行交替。

9.根据权利要求8所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述步骤S31中当处于第二加工环节的企业的生产效率小于第一加工环节的生产效率时，则通过公式分别计算第一加工环节和第二加工环节加工当前产品订单所需的时间式中，T2表示第一加工环节加工当前产品所需的时间，T3表示第二加工环节加工当前产品所需的时间，当T1‑T3的值大于系统设定阈值时，则供应链继续运行，在第一加工环节完成加工任务时，调整第一加工环节的加工模式，调取第二加工单元的产品进行加工，当T1‑T3的值小于系统设定阈值时，若T1‑T2的值大于系统设定阈值，则系统调整第一加工环节的加工模式，将第二加工环节的产品调到第一加工环节进行分摊加工，反之则无法加工。

10.根据权利要求9所述的一种工业自动化生产供应链管理系统，其特征在于：所述步骤S4中调取系统中的订单数据，识别订单数据中每批订单的产品数量，调取数据库中最近一次产品质量检测的合格率，通过公式计算当前合格率下需要的产品原料数量式中，Y表示需要的产品原料数量，λ表示产品的合格率，κ表示产品合格率的影响系数，根据产品的原料数量制定原料采购方案。