1.一种炉管滚圈托轮结构，其特征在于，包括：

滚圈组件(100)，所述滚圈组件(100)用于套接固定在窑炉的炉管(200)外；

安装架(300)，所述安装架(300)上设有轴承组件(400)；

托轮组件(500)，所述托轮组件(500)包括轮轴(510)和轮体(520)，两组所述轮轴(510)分别连接在两组所述轴承组件(400)上，所述轮体(520)同轴套接在所述轮轴(510)上，所述轮轴(510)上设有通道(530)，所述通道(530)从所述轮轴(510)的一端连通到另一端并且所述通道(530)途经所述轮体(520)的内壁，两所述轮体(520)对所述滚圈组件(100)进行滚动支撑；

旋转接头(600)，所述轮轴(510)的两端安装有所述旋转接头(600)，所述旋转接头(600)与所述通道(530)连通。

2.根据权利要求1所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：所述轮轴(510)的两端分别为第一端(511)和第二端(512)，从所述第一端(511)的端面沿轴向开设有第一盲孔(513)，从所述第二端(512)的端面沿轴向开设有第二盲孔(514)，所述轮轴(510)的外壁上设有过水槽(515)，所述过水槽(515)连通所述第一盲孔(513)和所述第二盲孔(514)，所述轮体(520)的内壁将所述过水槽(515)的外侧开口密封，所述第一盲孔(513)、第二盲孔(514)和所述过水槽(515)配合形成所述通道(530)。

3.根据权利要求2所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：所述轮轴(510)的外壁上均匀分布有多个所述过水槽(515)，各所述过水槽(515)连通所述第一盲孔(513)和所述第二盲孔(514)。

4.根据权利要求2或3所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：所述轮轴(510)从所述过水槽(515)的两端沿径向设有连通至所述第一盲孔(513)和所述第二盲孔(514)的过渡孔(516)。

5.根据权利要求1所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：所述滚圈组件(100)包括圈体(110)和隔热层(120)，所述隔热层(120)位于所述圈体(110)和所述炉管(200)的外壁之间，所述圈体(110)搭接在所述轮体(520)上。

6.根据权利要求5所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：所述隔热层(120)包括内垫圈(121)、外垫圈(122)、端面封板(123)、筋板(124)和垫板(125)，所述内垫圈(121)套接在所述炉管(200)的外壁上，所述外垫圈(122)套接在所述内垫圈(121)外，所述内垫圈(121)和所述外垫圈(122)之间形成填充空间(126)，所述端面封板(123)封盖在所述填充空间(126)的两端，所述筋板(124)对所述填充空间(126)进行支撑，所述填充空间(126)内填充有隔热材料，所述垫板(125)连接在所述外垫圈(122)和所述圈体(110)之间。

7.根据权利要求6所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：所述端面封板(123)上开设有操作孔(127)，通过所述操作孔(127)往所述填充空间(126)内填入隔热材料。

8.根据权利要求1所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：还包括隔挡组件(700)，所述隔挡组件(700)安装在所述安装架(300)上并位于所述炉管(200)和所述轴承组件(400)之间。

9.根据权利要求8所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：位于所述隔挡组件(700)包括挡板(710)，所述挡板(710)环绕所述轴承组件(400)设置，所述挡板(710)内具有空腔(720)，所述空腔(720)内填充有隔热材料。

10.根据权利要求1所述的炉管滚圈托轮结构，其特征在于：位于出水侧的所述旋转接头(600)上开设有检测口(610)，所述检测口(610)处安装有温度传感器。