1.一种竹节纱面料的纺制装置,其特征在于：包括安装板（100），所述安装板（100）上安装有雾化喷头（200）、静电辊（300）和两个支撑架（400），所述雾化喷头（200）设有多个，且多个所述雾化喷头（200）均匀分布在静电辊（300）的上方，所述静电辊（300）的两端均连接一个所述支撑架（400）的工作端，每个所述支撑架（400）均安装在安装板（100）上，所述静电辊（300）上设有多个凹槽（310），每个所述凹槽（310）内均安装有薄片（320），每个所述薄片（320）均和对应凹槽（310）内的原料纱接触滑动。

2.根据权利要求1所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：每个所述支撑架（400）均包括支撑杆（410）和伸缩杆（420），所述支撑杆（410）的一端活动安装在安装板（100）上，所述支撑杆（410）的另一端连接支撑环（430），所述伸缩杆（420）的一端活动安装在安装板（100）上，所述伸缩杆（420）的另一端为工作端连接支撑环（430），所述支撑杆（410）和伸缩杆（420）呈一定夹角安装。

3.根据权利要求2所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：所述静电辊（300）的外形为圆柱形，每个所述凹槽（310）均沿静电辊（300）的外侧壁呈圆形环绕，且每个所述凹槽（310）的横截面均为半圆形。

4.根据权利要求3所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：沿着每个所述凹槽（310）的内壁均对称安装有可自由滚动的滚珠组件（311），且对称的所述滚珠组件（311）之间设有安装孔（330），每个所述安装孔（330）内均安装有抵触点（340）。

5.根据权利要求4所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：每个所述抵触点（340）的一端均为半球形，每个所述抵触点（340）的另一端均安装有弹簧（341），每个所述弹簧（341）内均贯穿有导电线（342），每个所述导电线（342）的一端均连接对应位置的抵触点（340），每个所述导电性的另一端之间相互并联，且并联端延伸出静电辊（300）。

6.根据权利要求5所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：每个所述薄片（320）均为金属材质。

7.根据权利要求6所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：每个所述薄片（320）的外形均为圆环形，每个所述薄片（320）的外侧面均设有可供原料纱滑动的滑槽（321），且所述滑槽（321）的外形为内凹的圆弧形。

8.根据权利要求7所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：每个所述薄片（320）的内侧面和凹槽（310）的内壁贴合滑动，每个所述薄片（320）的内侧面设有可供对称的滚珠组件（311）滑动的对称的滑道（322），且对称的所述滑道（322）之间设有抵压槽（323），每个所述抵压槽（323）均呈圆环形。

9.根据权利要求8所述的一种竹节纱面料的纺制装置，其特征在于：每个所述凹槽（310）内的抵触点（340）均和凹槽（310）内的薄片（320）抵压接触，且所述抵触点（340）的工作端和薄片（320）上的抵压槽（323）位置对应。