1.一种夜光竹节纱的纺制方法，其特征是，包括以下工艺步骤：

（1）选择夜光涤纶纤维和普通涤纶纤维作为原料，分别经过清花和梳棉；

（2）并条：将清花和梳棉后的原料分别在并条机上进行两次并条，分别得到夜光涤纶熟条和普通涤纶熟条；出条速度为250～350m/min，头并前区牵伸为3倍，头并后区牵伸为1.7～2倍，二并前区牵伸为7～9倍，二并后区牵伸为1.4～1.6倍，头并定量为17～20g/5m，二并定量为17～20g/5m；

（3）粗纱：将夜光涤纶熟条和普通涤纶熟条分别在粗纱机上进行牵伸、加捻、卷绕成型步骤，分别得到夜光涤纶粗纱和普通涤纶粗纱；粗纱捻系数为60～77，公定回潮率下的定量为4～6g/5m，轴向卷绕密度为3.0～4.0圈/cm；

（4）在细纱机上进行细纱步骤，细纱机具有依次设置的前罗拉、中罗拉和后罗拉；将夜光涤纶粗纱从后罗拉后的喇叭口喂入，依次经中罗拉、前罗拉输出并进行加捻，捻系数为

3.0～5.0，前罗拉转速为85～110转/min，中罗拉和后罗拉的转速比为0.8～1.0，形成夜光竹节纱，夜光竹节纱的竹节节距为60～300mm，竹节节长为30～100mm，竹节倍率为1.5～3；

夜光竹节纱通过导纱钢穿过套在钢领上的钢丝圈后，卷绕在紧套在锭子上的筒管上，锭子的转速为6000～8000转/min；所述夜光竹节纱的细纱号数为15～30 tex，细纱捻度为800～

1200捻/m；

（5）络筒：将步骤（4）得到的夜光竹节纱进行络筒，络纱速度为10～30m/min；

所述步骤（4）中，夜光涤纶粗纱从后罗拉后的喇叭口喂入的同时，将普通涤纶粗纱从前罗拉和中罗拉中间的导纱辊喂入中罗拉，夜光涤纶粗纱和普通涤纶粗纱共同经中罗拉、前罗拉输出并进行加捻。