1.一种立式核桃自动分选包装机，包括包装台（1），所述包装台（1）自上而下设置有用于放置核桃的料斗（2）、对核桃振动分筛的给料盘（3）、用于对给料盘（3）分选后的核桃装袋的装袋装置（4），其特征在于：所述料斗（2）的底部设置有出料口（21），所述料斗（2）上设置有对核桃下落量进行控制的控制机构（5）；

所述控制机构（5）包括沿靠近或远离于所述出料口（21）的方向转动安装在包装台（1）上的盖板（51），所述盖板（51）于所述出料口（21）处与所述料斗（2）底壁活动相抵，所述盖板（51）的转动点位于所述出料口（21）侧壁及以外；

所述控制机构（5）还包括用于控制落向盖板（51）顶壁的核桃数量的分摊组件（6）及用于控制盖板（51）与所述料斗（2）底部之间开合度的开合组件（7）。

2.根据权利要求1所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述料斗（2）内壁倾斜设置有导料板（22），所述导料板（22）的底端开设有供核桃通过的落料孔（221），所述分摊组件（6）包括转动架设在所述导料板（22）底端上的转辊（61）、多组固接在转辊（61）外周壁上的分摊板（62），所述分摊板（62）的另一端部与所述落料孔（221）的侧壁及所述料斗（2）内侧壁活动相抵，所述转辊（61）的转轴与核桃落料方向相垂直，所述料斗（2）上设置有用于驱动所述转辊（61）转动的驱动件（63）。

3.根据权利要求1所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述开合组件（7）包括垂直固接在包装台（1）顶壁上支杆一（71）、铰接于支杆一（71）上的平衡杆（72），所述平衡杆（72）的转动轴线沿着水平方向延伸；

所述平衡杆（72）的一个端部与所述盖板（51）侧端固接、另一端部铰接有配重块（8）；

所述包装台（1）上设置有用于驱动所述配重块（8）升降的抬升组件（9）。

4.根据权利要求3所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述抬升组件（9）包括沿着所述平衡杆（72）的长度方向转动架设在所述包装台（1）顶壁的铰杆（91）及固接在所述包装台（1）顶壁上的支杆二（92），所述铰杆（91）的转轴与所述平衡杆（72）的转轴平行，所述铰杆（91）的一个端部与所述配重块（8）铰接、所述包装台（1）上设置有用于控制所述铰杆（91）另一个端部升降的控制组件（10）。

5.根据权利要求4所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述配重块（8）沿竖向开设有条形的腰型孔一（80），所述铰杆（91）与所述配重块（8）相连的端部沿着所述铰杆（91）的长度方向开设有腰型孔二（911），所述包装台（1）顶壁垂直固接有限位架（11），所述限位架（11）上沿其高度方向开设有腰型孔三（111），所述限位架（11）、配重块（8）及所述铰杆（91）端部之间设置有滑动杆（912），所述滑动杆（912）依次从所述腰型孔二（911）、腰型孔三（111）和腰型孔一（80）中穿出且可沿着所述腰型孔一（80）、腰型孔二（911）、腰型孔三（111）长度方向分别贴合其内侧壁滑移。

6.根据权利要求4所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述控制组件（10）包括转动设置在所述包装台（1）顶壁上的丝杠（101）、与丝杠（101）螺旋配合的升降块（102），所述丝杠（101）长度沿着竖向设置，所述升降块（102）铰接在所述铰杆（91）远离于所述配重块（8）端部；

所述包装台（1）上设置有用于限制所述升降块（102）转动的限制组件（12）。

7.根据权利要求6所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述限制组件（12）包括固定架设在所述包装台（1）上的安装板（121）、从所述安装板（121）两端及所述升降块（102）中穿出的限位杆（122），所述丝杠（101）转动安装在所述安装板（121）上，所述升降块（102）贴合于所述安装板（121）侧壁滑移。

8.根据权利要求1‑7任一项所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：所述给料盘（3）设置为倾斜，其高度较低的端部位于所述料斗（2）的出料口（21）下部，所述给料盘（3）内设置有用于将堆积的核桃刮平的抹平件（35）。

9.根据权利要求3所述的立式核桃自动分选包装机，其特征在于：设置所述给料盘（3）上开设的每组承放孔（311）数量为a，核桃均重为b,所述平衡杆（72）被配置为：自然状态下，固接有盖板（51）且未连接配重块（8）的所述平衡杆（72）保持水平，安装所述配重块（8）后，其对所述平衡杆（72）端部所产生的重量不大于a×b。