1.一种聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，包括：支撑架(1)和设置其上的第一驱动组件(2)、第二驱动组件(3)、第一焊头(4)和第二焊头(5)，所述第一焊头(4)和所述第二焊头(5)分别通过所述第一驱动组件(2)和所述第二驱动组件(3)驱动相互靠近或者远离；

所述支撑架(1)包括平行设置的顶板(11)和底板(12)，所述第一驱动组件(2)和所述第二驱动组件(3)分别设置在所述顶板(11)和所述底板(12)上，所述第一焊头(4)和所述第二焊头(5)均位于所述顶板(11)和所述底板(12)之间，所述第一焊头(4)通过动力装置(41)供能。

2.根据权利要求1所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第一驱动组件(2)包括平行设置的第一支撑板(21)和第二支撑板(22)，以及固定在所述顶板(11)上的第一气缸(23)；

所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)分别设置在所述顶板(11)两侧，并通过第一支撑杆(24)固定连接，所述第二支撑板(22)位于所述顶板(11)和所述底板(12)之间，并与所述第一焊头(4)连接，所述第一气缸(23)与所述第一支撑板(21)连接。

3.根据权利要求2所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第一焊头(4)设置在所述第二支撑板(22)朝向所述底板(12)的一侧，且位于其中部位置；

在所述第一支撑板(21)、所述顶板(11)和所述第二支撑板(22)的中部位置均开设有安置所述动力装置(41)的通孔。

4.根据权利要求3所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，在所述第一支撑板(21)朝向所述第二支撑板(22)的一侧设置有第一限位板(211)，所述第一限位板(211)与所述第一支撑板(21)垂直设置。

5.根据权利要求4所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第一限位板(211)和所述第一气缸(23)均在所述动力装置(41)的两侧对称层设置有两个。

6.根据权利要求2所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第二驱动组件(3)包括平行设置的第三支撑板(31)和第四支撑板(32)，以及固定在所述底板(12)上的第二气缸(33)，所述第三支撑板(31)和所述第四支撑板(32)分别设置在所述底板(12)两侧；

所述第三支撑板(31)和所述第四支撑板(32)通过第二支撑杆(34)固定连接，所述第三支撑板(31)位于所述顶板(11)和所述底板(12)之间，所述第二气缸(33)与所述第四支撑板(32)连接，所述第二焊头(5)设置在所述第三支撑板(31)上。

7.根据权利要求6所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第二焊头(5)设置在所述第三支撑板(31)朝向所述顶板(11)的一侧，所述第二气缸(33)位于所述底板(12)朝向所述第四支撑板(32)的一侧。

8.根据权利要求7所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，在所述第四支撑板(32)朝向所述底板(12)的一侧设置有第二限位板(321)，所述第二限位板(321)与所述第四支撑板(32)垂直设置，且在所述第二气缸(33)的两侧对称设置有两个。

9.根据权利要求6所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第一支撑杆(24)和所述第二支撑杆(34)分别与所述顶板(11)和所述底板(12)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的聚酯套管超声波焊接装置，其特征在于，所述第一支撑杆(24)和所述第二支撑杆(34)分别在所述第一支撑板(21)和所述第三支撑板(31)的四周设置有多个。