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专利号: 2023116823915
申请人: 浙江工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述涂层由致密的磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒组成,所述涂层通过层层静电自组装在氨基改性的基底上;

所述超亲水增透防雾涂层的制备方法包括以下步骤:

步骤一,将模板剂聚丙烯酸水溶液室温下搅拌溶解在氨水中,加入无水乙醇,然后加入正硅酸四乙酯和3‑巯丙基三乙氧基硅烷的混合溶液,得到反应液,继续搅拌24 48h后,巯基~改性的二氧化硅包裹模板剂聚丙烯酸,形成球形颗粒,离心去除位于球形颗粒中心的模板剂聚丙烯酸并倒掉上清液,烘干去除溶剂,得到巯基改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒a,所述的聚丙烯酸水溶液、氨水、无水乙醇、正硅酸四乙酯与3‑巯丙基三乙氧基硅烷的质量比为0.36 0.4:16 18:316 360:0.6 1.2:1.2  2.0;

~ ~ ~ ~ ~

步骤二,于去离子水中加入巯基改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒a,超声分散后加入H2O2溶液室温下搅拌3~6h后,烘干溶液制得磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒b,所述的巯基改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒a、去离子水和H2O2溶液的质量比为0.1~

1.0:4 40:1 25;

~ ~

步骤三,3‑氨基丙基三乙氧基硅烷在无水乙醇和去离子水溶液中常温水解12 24h得到~溶液c,将清洁后的基底浸入溶液c中12 18h,制得氨基改性基底,所述的3‑氨基丙基三乙氧~基硅烷、无水乙醇和去离子水的质量比为3 15:2 14:0.35 1.8;

~ ~ ~

步骤四,将步骤二得到的所述磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒b分散在无水乙醇中,同时加入溶液c,制得防雾涂料d,所述磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒b、无水乙醇和溶液c的质量比为0.005 0.9:2.5 180:0.001 0.4;

~ ~ ~

步骤五,取步骤三得到的氨基改性基底浸涂在步骤四得到的所述防雾涂料d中使得磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒层层静电自组装在氨基改性基底上,取出浸涂后的改性基底,烘干制得超亲水增透防雾涂层,其中,所述浸涂的时间为6‑18小时。

2.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述涂层的厚度为100~

450nm,所述磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒的粒径为30 200nm。

~

3.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述基底的材质为硅酸盐玻璃、石英玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯或聚碳酸酯。

4.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述步骤一中,聚丙烯酸的平均分子量为3000 5000。

~

5.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述步骤二中,所述的巯基改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒a、去离子水和H2O2溶液的质量比为0.2~0.5:8~25:4~

15。

6.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述步骤三中,所述3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇和去离子水的质量比为6 9:6 10:0.67 0.9。

~ ~ ~

7.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述步骤三中,当基底为硅酸盐玻璃或石英玻璃时,将基底置于马弗炉中450 600℃煅烧4 12h,得到清洁后的基底,当~ ~基底为聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯或聚碳酸酯时,利用乙醇清洗干燥,得到清洁后的基底。

8.如权利要求1所述的超亲水增透防雾涂层,其特征在于,所述步骤四中,所述磺酸根改性的二氧化硅构成的中空球形颗粒b、无水乙醇和溶液c的质量比为0.01 0.6:5 150:~ ~

0.005 0.2。

~