1.一种矿热炉用镁质环保炮泥，其特征在于，所述矿热炉用镁质环保炮泥由复合骨料、复合粉料、复合添加剂和复合结合剂组成；

其中，所述复合骨料为棕刚玉和碳化钛；所述复合粉料为氧化铝微粉、镁砂粉和焦粉；

所述复合添加剂为绢云母、蓝晶石、氮化硅铁和金红石型二氧化钛；所述复合结合剂为焦油和酚醛树脂；

其中所述矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法包括：（Ⅰ）将复合骨料、复合粉料和复合添加剂按比例混合，在搅拌装置中干混搅拌一段时间后得到预混料；

（Ⅱ）将预混料转移至轮碾机，向预混料中投入复合结合剂，通过碾磨块对预混料和复合结合剂进行碾压搅拌；

（Ⅲ）将碾压搅拌后的混合物料输送至成型机中，通过成型摸头挤压成型，得到所述矿热炉用镁质环保炮泥；

以所述矿热炉用镁质环保炮泥的重量份为100份计，其中，所述复合骨料的重量份为

40‑50份，所述复合粉料的重量份为30‑40份，所述复合添加剂的重量份为2‑10份，复合结合剂的重量份为5‑10份；

以所述复合骨料的重量份为100份计，其中，所述棕刚玉的重量份为70‑80份，所述碳化钛的重量份为20‑30份；

以所述复合粉料的重量份为100份计，其中，所述氧化铝微粉的重量份为50‑60份，所述镁砂粉的重量份为20‑30份，所述焦粉的重量份为10‑20份；

以所述复合添加剂的重量份为100份计，其中，所述绢云母的重量份为50‑60份，所述蓝晶石的重量份为15‑30份，所述氮化硅铁的重量份为10‑20份，所述金红石型二氧化钛的重量份为1‑10份；

以所述复合结合剂的重量份为100份计，其中，所述焦油的重量份为70‑80份，所述酚醛树脂的重量份为20‑30份。

2.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥，其特征在于，步骤（Ⅰ）中，所述干混搅拌的操作过程包括：先低速搅拌一段时间，随后高速搅拌一段时间；

所述低速搅拌的转速为10‑20rpm；

所述低速搅拌的时间为2‑8min；

所述高速搅拌的转速为50‑60rpm；

所述高速搅拌的时间为5‑10min。

3.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥，其特征在于，步骤（Ⅱ）中，所述复合结合剂的投料温度控制在30‑40℃；

所述碾压搅拌的时间为20‑30min；

所述碾压搅拌的温度为70‑80℃。

4.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥，其特征在于，步骤（Ⅲ）中，所述挤压成型的加压速率为1‑2KN/s；

所述挤压成型的成型压力为20‑30MPa；

在加压至最高压力时保压10‑20s。