1.一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，包括固定支撑座(1)，其特征在于：

该固定支撑座(1)具有支撑结构，以及设置在所述固定支撑座(1)底部的底座(2)，所述底座(2)的顶部嵌入固定支撑座(1)内并与固定支撑座(1)固定连接，所述固定支撑座(1)设置有两组，两组所述固定支撑座(1)顶部侧面分别固定连接有第一驱动电机(3)和第二驱动电机(4)；

破碎装置(5)，该破碎装置(5)用于破碎聚氨酯发泡边角料，所述破碎装置(5)设置在固定支撑座(1)的一侧；

清刷装置(6)，该清刷装置(6)用于对破碎装置(5)进行清理，所述清刷装置(6)设置在破碎装置(5)的顶部；

所述破碎装置(5)包括外圈套筒(51)、内圈套筒(52)，所述外圈套筒(51)的内壁一端滑动连接有延伸筒(53)，所述延伸筒(53)的外侧和内圈套筒(52)的外侧均固定连接有环形定位板(54)，所述延伸筒(53)的外侧和内圈套筒(52)的外侧均连通有进料嘴(55)，所述外圈套筒(51)的外侧开设对称开设有第一筛分孔(56)，所述内圈套筒(52)的外侧开设对称开设有第二筛分孔(57)，所述外圈套筒(51)的外侧靠近内圈套筒(52)的一端设置有调节装置(58)，所述延伸筒(53)的内部贯穿并转动连接有转动轴(59)，所述转动轴(59)的外侧靠近外圈套筒(51)的位置固定连接有破碎环(510)，所述破碎环(510)的外侧固定连接有破碎锤头(511)，所述外圈套筒(51)的外侧套设并转动连接有弧形密封框(512)，所述弧形密封框(512)的外侧连通有排料框(513)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述第一筛分孔(56)和第二筛分孔(57)均开设有多组，所述第一筛分孔(56)和第二筛分孔(57)相互适配，所述转动轴(59)的一端与第一驱动电机(3)的输出端固定连接，所述转动轴(59)远离第一驱动电机(3)的一端贯穿内圈套筒(52)并通过密封轴承与内圈套筒(52)的端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述内圈套筒(52)靠近进料嘴(55)的一端通过支架与第二驱动电机(4)的输出端固定连接，所述内圈套筒(52)远离第二驱动电机(4)的一端延伸至外圈套筒(51)的内部并且与外圈套筒(51)的内壁滑动连接，所述破碎环(510)和破碎锤头(511)均设置有多组，所述内圈套筒(52)的一端通过支架与延伸筒(53)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述延伸筒(53)的内壁和内圈套筒(52)的内壁均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端固定连接有推板(8)，所述延伸筒(53)的内的推板(8)贯穿转动轴(59)并与转动轴(59)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述调节装置(58)包括限位框(581)、滑动框(582)以及环形凹槽(583)，所述限位框(581)的内部通过滑块滑动连接有定位架(584)，所述滑动框(582)的内部固定连接有电动滑轨(585)，所述电动滑轨(585)的内部通过电动滑块滑动连接有移动支架(586)，所述移动支架(586)的一侧固定连接有弧形限位块(587)，所述弧形限位块(587)远离移动支架(586)的一侧固定连接有滑行块(588)，所述滑动框(582)的外侧通过定位支撑架(589)与固定支撑座(1)的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述环形凹槽(583)开设在外圈套筒(51)上，所述定位架(584)远离限位框(581)的一端与环形定位板(54)固定连接，所述限位框(581)安装在外圈套筒(51)的外侧，所述限位框(581)设置有多组，所述滑行块(588)位于环形凹槽(583)的内部并与环形凹槽(583)滑动连接，所述移动支架(586)的一侧通过支架与排料框(513)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述清刷装置(6)包括加固架(61)，所述加固架(61)的一侧固定连接有顶杆(62)，所述顶杆(62)的侧面固定连接有弹性伸缩杆(63)，所述弹性伸缩杆(63)远离顶杆(62)的一端固定连接有弧形管(64)，所述弧形管(64)远离弹性伸缩杆(63)的一侧固定连接有刷板(65)，所述弧形管(64)靠近弹性伸缩杆(63)的一侧位于中心位置固定连接有顶紧弹簧(66)，所述顶紧弹簧(66)远离弧形管(64)的一端与顶杆(62)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述加固架(61)的一端与定位支撑架(589)固定连接，所述弹性伸缩杆(63)设置有多组并且对称分布在顶杆(62)的两侧，所述刷板(65)远离弧形管(64)的一侧安装有刷毛。