1.一种纳米蒙脱石空心微球，其特征在于所述纳米蒙脱石空心微球按如下方法制备：S1：将钠基蒙脱石分散于去离子水中，充分分散膨胀，静置分层，取中间层经分离处理，得到纳米化蒙脱石；

‑1

S2：将步骤S1所述的纳米化蒙脱石加入0.1 0.5 mmol·L 偏硅酸钠水溶液中，30～50 ~℃下机械搅拌反应2～10 h，得到纳米蒙脱石悬浊液；

S3：步骤S2所述的纳米蒙脱石悬浊液经喷雾干燥，得到所述纳米蒙脱石空心微球；

步骤S2中所述偏硅酸钠水溶液的体积以所述纳米化蒙脱石的质量计为67～200mL/g。

2.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：步骤S1中所述钠基蒙脱石与去离子水的质量比为1:50～150。

3.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：步骤S1中所述分散膨胀，按如下操作进行：在常温下同时超声和机械搅拌12～24 h；

步骤S1中所述静置分层的时间为5～7天。

4.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：步骤S1中所述分离处理为：将所述中间层离心，所得沉淀经去离子水洗涤，干燥，得到所述纳米化蒙脱石。

5.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：步骤S2中所述偏硅酸钠水溶‑1液的浓度为0.4 mmol·L 。

6.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：步骤S2中所述机械搅拌反应的温度为50℃。

7.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：步骤S3中所述喷雾干燥的条‑1件为：喷嘴口径为0.5～2.0 mm，进料流量为200～1000 mL·h ，进口温度为160～200 ℃。

8.如权利要求1所述的纳米蒙脱石空心微球，其特征在于：所述纳米蒙脱石空心微球按如下方法制备：S1：将钠基蒙脱石分散于去离子水中，充分分散膨胀，静置分层，取中间层经分离处理，得到纳米化蒙脱石；

‑1

S2：将步骤S1所述的纳米化蒙脱石加入0.4 mmol·L 偏硅酸钠水溶液中， 50 ℃下机械搅拌反应4 h，得到纳米蒙脱石悬浊液；

S3：步骤S2所述的纳米蒙脱石悬浊液经喷雾干燥，得到所述纳米蒙脱石空心微球；所述‑1喷雾干燥的条件为：喷嘴口径为0.7 mm，进料流量为1000 mL·h ，进口温度为180 ℃。

9.如权利要求1‑8任一项所述的纳米蒙脱石空心微球在制备缓释载体中的应用。