1.一种耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体，其特征在于，按重量份计，耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体的组成包括：2‑10份硅灰、10‑40份煤矸石粉、5‑20份煤矸石骨料、8‑37份粉煤灰、0.5‑2份有机小分子添加剂、0.5‑2份耐盐类侵蚀剂、15‑30份水，所述有机小分子添加剂为冰乙酸、甲酸和柠檬酸的混合物。

2.根据权利要求1所述的耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体，其特征在于，所述有机小分子添加剂为冰乙酸、甲酸和柠檬酸按重量比(50‑70)：(20‑30)：(10‑20)组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体，其特征在于，所述耐盐类侵蚀剂按重量份计包括：0‑5份甲基丙烯酸，60‑90份甲基烯丙基聚氧乙烯醚，5‑30份环氧乙烷，5‑20份硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体，其特征在于，所述煤矸石粉和粉煤灰的粒径不高于150μm，所述煤矸石骨料的粒径不高于25mm。

5.根据权利要求1所述的耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体，其特征在于，所述耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体的腐蚀前抗压强度大于1.8MPa，腐蚀后抗压强度大于1.7MPa，腐蚀前后抗压强度的抗腐蚀率高于90％。

6.一种耐矿井水腐蚀煤基固废充填膏体的其制备方法，其特征在于，组分按重量份计，包括以下步骤：S1、将10‑40份煤矸石粉、8‑37份粉煤灰与0.5‑2份有机小分子添加剂混合搅拌均匀，放到球磨机中球磨30‑60分钟，得第一混合粉料，其中，所述有机小分子添加剂为冰乙酸、甲酸和柠檬酸的混合物；

S2、将球磨后的第一混合粉料与2‑10份硅灰混合搅拌3‑5分钟，加入15‑30份水持续搅拌5‑10分钟；

S3、加入0.5‑2份耐盐类侵蚀剂混合搅拌2‑5分钟，搅拌完成后加入5‑20份煤矸石骨料搅拌3‑5分钟即可得到充填膏体。

7.根据权利要求6所述的方法、其特征在于，步骤S1中，所述有机小分子添加剂为冰乙酸、甲酸和柠檬酸的混合物，其组成比例按重量份计为:(50‑70)：(20‑30)：(10‑20)。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S1中，经球磨后得到的所述第一混合粉料为粒径不高于150μm的粉体；步骤S3中，煤矸石骨料的粒径不高于25mm。

9.根据权利要求6所述的方法、其特征在于，步骤S2中，所述耐盐类侵蚀剂按重量份计包括：0‑5份甲基丙烯酸，60‑90份甲基烯丙基聚氧乙烯醚，5‑30份环氧乙烷，5‑20份硅烷偶联剂。

10.根据权利要求1‑5任一所述的耐矿井水煤基固废充填膏体或权利要求6‑9任一所述的方法，在煤基固废充填领域的应用。