1.一种硬钎焊压铸铝合金，其特征在于，按照质量百分比计算，所述硬钎焊压铸铝合金包含如下组分：Si为0.1～0.4％，Mg为0.1～0.3％，Mn≤0.1％，Fe为0.7～1.0％，Ti为0.1～

0.25％，Sr为0.003～0.008％，RE为1.5～2.0％；其中，RE为La和Ce；其余元素均为杂质元素，且单个杂质元素的含量小于0.03％，所述杂质元素的总量小于0.15％；剩余为铝。

2.根据权利要求1所述硬钎焊压铸铝合金，其特征在于，在铝合金中，La和Ce的质量比为(1～3)：(7～9)。

3.根据权利要求1或2所述硬钎焊压铸铝合金，其特征在于，所述铝合金的熔点为630～

640℃。

4.根据权利要求3所述硬钎焊压铸铝合金，其特征在于，所述铝合金的电导率大于45％IACS。

5.一种硬钎焊压铸铝合金的制备方法，其特征在于，制备权利要求1～4任意所述硬钎焊压铸铝合金，包括如下步骤：步骤1：根据所述硬钎焊压铸铝合金的成分称取原料，所述原料包括铝锭、镁锭、铁添加剂、铝锰合金、铝钛合金、工业硅、铝锶合金、铝稀土合金；

步骤2：将铝锭放入熔化炉中升温至熔化得到铝液，铝液温度控制在800～850℃，随后加入工业硅和铁添加剂，待全部熔化后，降温至730～750℃，加入精炼剂精炼铝液；

步骤3：向步骤2得到的铝液中加入镁锭和铝稀土合金，待全部熔化后将温度控制在720～740℃，加入铝钛合金和铝锶合金，待全部熔化后对其组分进行检测，检测合格后进行除气处理，并将铝液温度保持在690～710℃；

步骤4：将步骤3得到的铝液压入模具中进行压铸，对得到的铸件进行时效处理后，得到所述硬钎焊压铸铝合金铸件产品。

6.根据权利要求5所述硬钎焊压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤3中，如果检测其组分不满足所述硬钎焊压铸铝合金的组分，调配原料使其满足所述硬钎焊压铸铝合金的组分再进行除气处理。

7.一种硬钎焊压铸铝合金的应用，其特征在于，权利要求5～6制备方法制备得到的硬钎焊压铸铝合金用于均温板和液体水冷介质散热器。