1.一种风力发电机叶片的清洗设备，包括若干个框体（1），其特征在于：相邻的两个所述框体（1）相对应的一侧均开设有若干个盲孔，相邻的两个所述盲孔内腔共同固定连接有弹簧（10），相邻的两个所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均共同设有合页，相邻的两个所述框体（1）之间通过合页活动连接，所述框体（1）外侧边缘均固定连接有连接螺纹管（28），所述连接螺纹管（28）内腔均螺纹连接有限位螺纹杆（29），相邻的两个所述限位螺纹杆（29）之间共同固定连接有连接弹性杆（4），所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均开设有开口，所述开口内均固定连接有过滤板（2），所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均固定连接有固定框（3），所述框体（1）外侧边缘设有输送机构，所述输送机构包括若干个收集框（8），若干个所述收集框（8）一侧固定连接在相邻的框体（1）外侧边缘，所述收集框（8）靠近连接螺纹管（28）的一侧均开设有通孔，所述收集框（8）靠近连接螺纹管（28）的一侧均固定连接有连接管（14），所述连接管（14）通过通孔与收集框（8）内腔为相互贯通设置，所述连接管（14）外侧边缘均套设有限位管（19），所述限位管（19）一端固定连接在相邻的收集框（8）一侧，所述限位管（19）远离收集框（8）的一端均固定连接有球体（20），所述球体（20）远离限位管（19）的一侧固定连接有支撑管（21），所述支撑管（21）外侧边缘设有电磁阀（22），所述支撑管（21）远离球体（20）的一端均固定连接有软管（9），所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均开设有连接槽，所述连接槽内均设有海绵板（23），所述海绵板（23）相对应的一侧均固定连接有若干个刷头（24），所述海绵板（23）外侧边缘均固定连接有两个固定杆（25），所述固定杆（25）一端固定连接在相邻的连接槽内腔侧壁，所述球体（20）内腔设有空心球（18），所述空心球（18）外侧边缘开设有若干个连接孔，所述收集框（8）内腔均设有活动板（15），所述活动板（15）靠近球体（20）的一侧均固定连接有竖杆（16），所述竖杆（16）远离活动板（15）的一端贯穿相邻的通孔和连接管（14），并固定连接有固定盘（17），所述收集框（8）远离框体（1）的一侧均开设有限位孔，所述收集框（8）远离框体（1）的一侧均固定连接有固定管（12），所述固定管（12）通过限位孔与收集框（8）内腔为相互贯通设置，所述固定管（12）内腔设有密封塞（13）；

所述固定框（3）靠近合页的一侧均开设有调节孔，所述固定框（3）靠近合页的一侧均固定连接有限位螺纹管（32），所述限位螺纹管（32）通过调节孔与固定框（3）内腔为相互贯通设置，所述限位螺纹管（32）内腔均螺纹连接有螺纹塞（33），所述固定框（3）内腔均设有移动板（26），所述移动板（26）一侧均固定连接有活动杆（27），所述活动杆（27）远离移动板（26）的一端贯穿固定框（3）内腔侧壁，并固定连接有推板（37），所述推板（37）远离活动杆（27）的一侧均固定连接有竖板（34），所述竖板（34）远离推板（37）的一侧均固定连接有底板（36），所述竖板（34）外侧边缘均套设有三个配重块（35），所述固定框（3）靠近框体（1）的一侧均开设有第一输送孔，所述框体（1）靠近固定框（3）的一侧均开设有第二输送孔，所述第一输送孔和第二输送孔为相互贯通设置，所述第二输送孔内设有活动塞（31），所述活动塞（31）外侧边缘均固定连接有两个限位弹性杆（30），所述限位弹性杆（30）一端固定连接在框体（1）内腔侧壁，所述框体（1）内腔相对应的一侧均固定连接有若干个毛刷（11），若干个所述毛刷（11）从上至下依次呈线性排列。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片的清洗设备，其特征在于：所述框体（1）外侧边缘均固定连接有四个固定板（6），相邻的两个所述固定板（6）之间共同贯穿设有连接螺纹杆（7），所述连接螺纹杆（7）外侧边缘均螺纹连接有两个螺母（5）。

3.根据权利要求1‑2任一项所述的一种风力发电机叶片的清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当需要对风力发电机叶片进行维护时，停止风力发电机工作，将相邻的两个框体（1）套在风力发电机叶片表面，框体（1）之间可通过合页进行摆动，弹簧（10）可对相邻的两个框体（1）进行限位，并依次将框体（1）套在风力发电机叶片表面，不同叶片表面的框体（1）之间通过连接弹性杆（4）进行连接，将限位螺纹杆（29）转动至相邻的连接螺纹管（28）内，从而对连接弹性杆（4）进行安装；

S2：当开始对风力发电机叶片表面进行清理时，固定框（3）内部提前装入清洁液，通过限位螺纹管（32）处倒入清洁液，螺纹塞（33）可对固定框（3）内部的清洁液进行密封，启动风力发电机进行工作，叶片开始转动，叶片带动相邻的框体（1）进行转动，框体（1）带动固定框（3）进行转动，毛刷（11）接触到叶片表面，当框体（1）转动至下方时，将向下移动一段距离，从而毛刷（11）便可对叶片表面进行清理；

S3：当固定框（3）转动时，固定框（3）带动活动杆（27）进行转动，原本位于活动杆（27）底部的配重块（35）将转动至活动杆（27）顶部，配重块（35）的重量将带动竖板（34）、底板（36）和推板（37）向下移动，推板（37）带动活动杆（27）向下移动，活动杆（27）带动移动板（26）向下移动，移动板（26）将对清洁液进行挤压，清洁液受到压力将带动活动塞（31）进行移动，活动塞（31）带动限位弹性杆（30）进行拉伸，清洁液将通过孔洞流入到框体（1）内部，毛刷（11）接触到清洁液，便可提高对叶片的清洁效率，此处倒入到固定框（3）内部少量的清洁液，清洁完成则表示固定框（3）内部的清洁剂用完，同时清洁和后续刷漆的步骤可进行步骤互换；

S4：当需要对叶片表面进行补漆时，先启动电磁阀（22），将管道之间互通，收集框（8）内部的漆为提前倒入，通过固定管（12）倒入到收集框（8），密封塞（13）可对固定管（12）进行密封，以上方的收集框（8）为例，漆将位于活动板（15）顶部；

S5：当叶片进行转动时，漆与活动板（15）之间的位置将互调，活动板（15）位于漆上方，活动板（15）受到重力向下移动，活动板（15）带动漆向下挤压，活动板（15）通过竖杆（16）带动固定盘（17）向下移动，漆通过连接管（14）进入到限位管（19）内部，并进入到球体（20）内部，空心球（18）可减缓漆的流动速度，漆逐渐流入到支撑管（21）和软管（9）内部，最终流入到海绵板（23）内部，海绵板（23）对漆进行吸收，刷头（24）吸收到海绵板（23）中的漆，便可对叶片表面进行涂刷；

S6：为了防止框体（1）远离叶片，提前将连接螺纹杆（7）贯穿固定板（6），将螺母（5）转动至连接螺纹杆（7）两端，从而对其进行双重限位。