1.一种砂轮成型料刮平设备，包括加工平台(1)以及开设在加工平台(1)上的输送通道(101)，其特征在于，所述加工平台(1)上设置有用于对模具内成型料的表面进行刮平的刮料组件(2)；

刮料组件(2)包括竖直的套筒(201)，套筒(201)底面安装有水平的第一刮条(202)，第一刮条(202)的底面水平滑动安装有第二刮条(203)；第一刮条(202)和第二刮条(203)的底面平齐，且第一刮条(202)底面开设有与第二刮条(203)配合的容纳槽(204)；

所述加工平台(1)上位于输送通道(101)两侧均竖直安装有电动伸缩板(3)，两个电动伸缩板(3)的伸缩段端部共同安装有水平的升降台(4)，套筒(201)转动安装在升降台(4)的底面；

所述电动伸缩板(3)沿输送通道(101)的输送方向滑动安装在加工平台(1)上；第一刮条(202)沿套筒(201)径向与套筒(201)底面滑动配合；第一刮条(202)底面靠近套筒(201)中心的边缘为圆角，套筒(201)的底面内边缘为圆角，第一刮条(202)与套筒(201)之间连接有弹性件(9)，第一刮条(202)上固定安装有与套筒(201)外壁相贴合的挡块(5)；

砂轮成型料刮平设备还包括用于对第二刮条(203)进行水平导向的导向组件(6)，导向组件(6)包括安装在两个电动伸缩板(3)限位段上且与套筒(201)轴线重合的圆环(601)，圆环(601)上通过连接臂安装有竖直板(602)，竖直板(602)表面开设有导向槽(603)；第二刮条(203)上固定安装有刚性杆(604)，刚性杆(604)上安装有与导向槽(603)配合的导向块(605)；第一刮条(202)上滑动安装有与刚性杆(604)固定连接的稳定架(606)；套筒(201)的表面开设有与竖直板(602)滑动配合的竖直槽(205)，竖直槽(205)向下延伸至套筒(201)的底面；套筒(201)顶部固定套设有从动齿圈(7)，升降台(4)上安装有电机，电机的输出轴上固定安装有与从动齿圈(7)啮合的驱动齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型料刮平设备，其特征在于，所述电动伸缩板(3)限位段上固定安装有用于对圆环(601)进行限位的限位板(607)，限位板(607)上安装有与圆环(601)滚动配合的滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮成型料刮平设备，其特征在于，所述圆环(601)上对应每个第一刮条(202)的竖直板(602)的数量为二，两个竖直板(602)分别布置在第一刮条(202)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮成型料刮平设备，其特征在于，所述第一刮条(202)上滑动安装有柔性的挡料片(206)，挡料片(206)一端固定连接在第二刮条(203)靠近套筒(201)的一侧端面上，挡料片(206)一部分位于容纳槽(204)内，其余部分位于容纳槽(204)上方；挡料片(206)位于容纳槽(204)内的部分底面与第二刮条(203)的底面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮成型料刮平设备，其特征在于，所述容纳槽(204)的顶面开设有滑槽(207)，第二刮条(203)顶面固定安装有与滑槽(207)配合的滑板(208)，挡料片(206)的另一端固定连接在滑板(208)背向套筒(201)的一侧表面上。

6.一种砂轮成型料刮平设备使用方法，其特征在于，采用权利要求1‑5中任一项所述砂轮成型料刮平设备配合完成，包括以下步骤：

步骤一：将模具移动至输送通道(101)对应刮料组件(2)的位置，微调刮料组件(2)的位置，使得套筒(201)与模具中心对应；

步骤二：通过套筒(201)带动第一刮条(202)和第二刮条(203)向下移动；直至第一刮条(202)和第二刮条(203)与模具内部底面相贴合；

步骤三：通过外部输料设备向模具内输送成型料，同时套筒(201)带动第一刮条(202)和第二刮条(203)间歇性上升，套筒(201)带动第一刮条(202)和第二刮条(203)转动；第二刮条(203)和第一刮条(202)上升过程中，第二刮条(203)相对第一刮条(202)水平滑动，以保证第二刮条(203)的端部始终与模具内壁相贴合；直至第一刮条(202)和第二刮条(203)移出模具，即结束成型料的刮平。