1.一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，包括：

电动卡盘（1），其用于沿齿轮内孔夹持齿轮，使齿轮被固定在水平状态；

动力转盘机构（2），设置在所述电动卡盘（1）的底端，其能够绕所述电动卡盘（1）上齿轮的圆心位置转动；

形变测量机构（3），设置在所述动力转盘机构（2）上，其随着所述动力转盘机构（2）转动与所述齿轮的全外齿接触并产生相应程度的形变；

齿外径检测装置（4），设置在所述形变测量机构（3）上，其用于对所述形变测量机构（3）测量齿轮任一外齿的最大形变位置进行记录，之后依次对所述齿轮的剩余外齿的测量位置进行记录，在所述形变测量机构（3）随着所述动力转盘机构（2）绕所述齿轮外周转动一圈即可获得齿轮全外径的多段数据；

所述形变测量机构（3）包括设置在所述形变测量机构（3）上的升降架组件（31），所述升降架组件（31）上设置有能够调整与所述齿轮外齿距离的水平位移组件（32），所述水平位移组件（32）上设置有通过与所述齿轮接触并产生形变的外齿搭载机构（33），所述外齿搭载机构（33）产生形变能够朝向所述齿外径检测装置（4）的检测结构做线性的机械移动；

其中，所述齿外径检测装置（4）设置在所述升降架组件（31）上，并且所述齿外径检测装置（4）的检测结构处于所述外齿搭载机构（33）做线性移动的轨道上；

所述外齿搭载机构（33）包括设置在活动板（321）顶端并靠近所述电动卡盘（1）边角部位的扭力柱（331），所述扭力柱（331）上转动连接有外齿测量板（332），所述外齿测量板（332）靠近所述电动卡盘（1）的正面为光滑的平面结构，所述外齿测量板（332）远离所述电动卡盘（1）的背面设置有线性变形组件（333）；

其中，所述外齿测量板（332）能够为所述扭力柱（331）提供单向的弹性扭力，以使所述外齿测量板（332）在所述扭力柱（331）上弹性朝向所述电动卡盘（1）的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述动力转盘机构（2）包括底座（21）、动力轴承环（22）和滑座机构（23），所述底座（21）位于所述电动卡盘（1）底端并与之固定连接，所述动力轴承环（22）在所述底座（21）的顶端并位于所述电动卡盘（1）的外侧，所述滑座机构（23）固定在所述动力轴承环（22）的转动结构上并用于连接所述形变测量机构（3），所述滑座机构（23）能够以长行程调整所述形变测量机构（3）与所述电动卡盘（1）上齿轮的间距。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述动力轴承环（22）包括与所述底座（21）顶端固定连接的外轴承环（221），所述外轴承环（221）的内侧转动连接有内轴承环（222），所述电动卡盘（1）的内部设置有第一步进电机（223），所述第一步进电机（223）的输出端穿过所述电动卡盘（1）并固定套设有第一传动齿轮（224）；

其中，所述内轴承环（222）的内侧设置有均匀分布的传动齿，所述第一传动齿轮（224）的外侧与所述内轴承环（222）内侧的传动齿啮合，所述第一步进电机（223）通过所述第一传动齿轮（224）能够使所述内轴承环（222）在所述外轴承环（221）的内侧转动。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述滑座机构（23）包括以水平状态固定在所述内轴承环（222）顶端的环连接架（231），所述环连接架（231）上活动连接有滑套（232），所述滑套（232）的底端设置有用于控制所述滑套（232）在所述环连接架（231）上移动的第一电推杆（233）；

其中，所述环连接架（231）由固定在所述内轴承环（222）上的弧形结构和延伸出所述内轴承环（222）的矩形结构共同组成，所述环连接架（231）的弧形结构与所述内轴承环（222）顶端的局部区域吻合，所述环连接架（231）的矩形结构与所述滑套（232）活动连接；

其中，所述环连接架（231）的矩形结构朝向正对所述电动卡盘（1）的圆心位置。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述滑套（232）套设在所述环连接架（231）的矩形结构外侧，所述滑套（232）的内侧开设有与所述环连接架（231）的矩形结构吻合的通孔，以使所述滑套（232）能够沿所述环连接架（231）的矩形结构朝向滑动；

其中，所述第一电推杆（233）在所述滑套（232）的底端分布朝向与所述滑套（232）滑动方向一致，所述滑套（232）的输出端上设置有与所述环连接架（231）固定连接的轴杆固定夹（234）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述升降架组件（31）包括固定在所述滑套（232）上的第二电推杆（311），并在所述动力转盘机构（2）上位于所述第二电推杆（311）的两侧各设置有固定滑筒（312），两个所述固定滑筒（312）上共同滑动连接有升降架（313），所述第二电推杆（311）的输出端与所述升降架（313）的底端中心位置连接，所述第二电推杆（311）能够驱动所述升降架（313）在两个所述固定滑筒（312）上纵向滑动；

所述升降架（313）的上表面设置有正对所述电动卡盘（1）圆心位置的滑槽（3131），所述滑槽（3131）的一侧设置有均匀分布的侧传动齿（3132）。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述水平位移组件（32）包括滑动连接在所述升降架（313）上表面的活动板（321），所述活动板（321）的顶端设置有第二步进电机（322），所述第二步进电机（322）的输出端穿过所述第二步进电机（322）延伸至所述滑槽（3131）内的槽内传动轮（323）；

其中，所述活动板（321）与所述升降架（313）之间通过设置有滑槽连接，所述活动板（321）通过所述滑槽在所述升降架（313）上始终朝向所述电动卡盘（1）上齿轮的圆心位置移动；

所述槽内传动轮（323）与所述侧传动齿（3132）啮合，所述第二步进电机（322）通过驱动所述槽内传动轮（323）能够使所述活动板（321）在所述升降架（313）上滑动。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述线性变形组件（333）包括固定连接在所述活动板（321）上的固定滑套（3331），所述固定滑套（3331）内滑动连接有水平穿过所述固定滑套（3331）的内滑杆（3332），所述内滑杆（3332）的靠近所述外齿测量板（332）的一端通过设置有铰接杆（3333）与所述外齿测量板（332）的背面铰接，所述内滑杆（3332）靠近所述齿外径检测装置（4）的一端设置有限位片（3334）；

其中，所述内滑杆（3332）在所述固定滑套（3331）内滑动的方向与所述活动板（321）在所述升降架（313）上滑动的方向一致。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮成品的全外径检测系统，其特征在于，

所述限位片（3334）靠近所述齿外径检测装置（4）的端面用于增加正对所述齿外径检测装置（4）检测部分的面积，所述限位片（3334）靠近所述固定滑套（3331）的端面用于限制所述外齿测量板（332）弹性转动的最大角度。