1.一种纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）将纳米金刚石进行有机改性后加至三聚氰胺预聚体中，进行预交联反应，得到含金刚石的预交联树脂；

（2）将步骤（1）所得的含金刚石的预交联树脂进行发泡、固化，得到金刚石发泡体材料；

（3）将步骤（2）所得的金刚石发泡体材料置于氮硼溶液中，反复提拉，干燥，得金刚石/氮化硼前驱体发泡体；

（4）将步骤（3）所得的金刚石/氮化硼前驱体发泡材料进行高温热处理，得到金刚石/氮化硼复合材料；

所述步骤（1）中有机改性方法为：将三羟甲基氨基甲烷调节pH至8.5配制成缓冲溶液，加入质量比为1:1的纳米金刚石粉末和盐酸多巴胺，超声震荡3 h后在60 ℃微波超声搅拌

24 h，过滤，无水乙醇洗涤数次，得到有机改性纳米的金刚石淤浆；所述的纳米金刚石粒径为20 500 nm；所述步骤（3）中氮硼溶液为硼源和氮源的混合水溶液，其中氮源与硼源的摩~尔比为1:（1 10）；所述硼源为硼酸、硼氨烷或氧化硼中的任意一种；所述氮源为尿素、三聚~氰胺、缩二脲或硝酸铵中的任意一种；氮硼溶液中氮源和硼源的总质量占混合水溶液总质量的2 wt% 5.5wt%。

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2.根据权利要求1所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中三聚氰胺预聚体的制备方法为：将三聚氰胺与甲醛溶液以1:（1 4）的摩尔比混~合，调节pH至8，升温反应，待溶液澄清后再加入乙二醇，继续反应20 60 min，即得三聚氰胺~预聚体；所述甲醛溶液浓度为37%；所述乙二醇加入量占预聚体质量的3 12%。

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3.根据权利要求1‑2任一项所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中有机改性纳米金刚石与预聚体的质量比（0.05 0.4）:1，预聚体的质量以~固含量计。

4.根据权利要求3所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中在进行预交联反应时还加有表面活性剂，表面活性剂的加入量占预聚体质量的

4%，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或十二烷基三甲基溴化铵中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中预交联反应的温度为80℃，预交联反应的时间为0.5 2h。

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6.根据权利要求1所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中发泡采用的发泡剂为石油醚、碳酸钠、碳酸氢钠或正戊烷中的至少一种；所述固化采用的固化剂为甲酸或乙酸中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中发泡剂的加入量占预聚体质量的3 9%；固化剂的加入量占预聚体质量的4 8%；所~ ~述发泡为微波发泡，发泡时间为60 210s。

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8.根据权利要求7所述的纳米金刚石/氮化硼复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）高温热处理在氮气气氛中进行，其方法为：在氮气中升温至1200 1600 ℃，保温时~间为1 5 h，然后降温至550 750 ℃，空气中保温1 5 h。

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9.权利要求1‑8任一项所述的方法制备的纳米金刚石/氮化硼复合材料，其特征在于：3

所述纳米金刚石/氮化硼复合材料的体积密度为0.40 0.52g/cm，将所得材料提浸润在XC‑~

107室温硫化橡胶中，通过真空辅助浸渍至饱和，固化后测试所得的导热系数为1.38~

1.71W/(m·K)。