1.一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，包括压力机（1）、液压源（2）及液压管路（201）、气压源（3）及气压管路（301），其特征在于：所述压力机（1）的工作台面上固定安装有下模座（4），所述下模座（4）的顶部内安装有下模（6），所述压力机（1）的工作台内固定设置有超声组件，超声组件的能量输出端与下模（6）的底面固定连接，所述下模座（4）的顶面一侧固定连接有与气压管路（301）的输出端连接的囊式密封件（8），气压源（3）向囊式密封件（8）内鼓入气体后，囊式密封件（8）膨胀展开并位于下模（6）的顶面上方，气压源（3）将囊式密封件（8）内的气体抽出后，囊式密封件（8）收缩并紧并位于下模（6）的一侧；

所述压力机（1）的动力端固定安装有位于下模座（4）正上方的上模座（5），所述上模座（5）的底部固定安装有上模（7），在囊式密封件（8）处于膨胀展开状态时，压力机（1）驱动上模座（5）和上模（7）下行，上模（7）的底面与囊式密封件（8）的顶面紧密接触，囊式密封件（8）的底面与下模（6）的顶面紧密接触，囊式密封件（8）在上模（7）和下模（6）之间合围形成密封腔；

所述上模（7）的内部开设有至少一个充液口（701），所述充液口（701）的内侧端与密封腔连通、外侧端与液压管路（201）的输出端连接；

所述囊式密封件（8）的内部一体设置有若干个纵横交错分布且内部均相互贯通的密封条（801），所述密封条（801）将囊式密封件（8）的内部空间分隔成若干个区块充液腔。

2.根据权利要求1所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：所述上模（7）的底面上对应于每个区块充液腔的顶部区域内均设置一个充液口（701）。

3.根据权利要求2所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：所述液压管路的输出端设置有若干个分别与每个充液口（701）相连接的充液支管（203），每个充液支管（203）上均设置有控制阀（202）。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：所述下模（6）与下模座（4）之间设置有隔波件（9）。

5.根据权利要求4所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：所述下模（6）的底面内开设有若干个纵横交错分布的隔波槽（601），所述隔波槽（601）将下模（6）的底面划分为若干个均匀分布的区块超声共振区域。

6.根据权利要求5所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：所述隔波件（9）的内部一体设置有若干个与隔波槽（601）对应插接的隔波条（901），所述隔波条（901）将隔波件（9）的内部空间分隔成与区块超声共振区域相对应的区块超声共振腔。

7.根据权利要求5或6所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：

所述超声组件包括若干个超声波发生器（10），每个区块超声共振区域的下方均设置有一个超声波发生器（10）。

8.根据权利要求1所述的一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置，其特征在于：所述下模（6）的材料为Ti‑6Al‑4V。