1.一种提高镍铁基非晶合金电化学析氧催化性能的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）制备含有Y和La复合稀土元素微量掺杂的镍铁基非晶合金，所述镍铁基非晶合金的成分摩尔百分比范围如下：Fe：30‑40%，Si：5‑8%，B：3‑6%，Pd：3‑5%，(Y+La)：3‑5%，余量为Ni；

（2）利用压头高频振动改变上述镍铁基非晶合金表面的能量状态，同时通过高频振动压头与非晶合金构成电流回路，通过电流加热进一步提高非晶合金表面的能量状态，使得非晶合金材料表面处于更高的非平衡能量状态；其中高频振动的条件为：压头施加压力为

300‑700 MPa；高频振动的振动频率为20‑50 kHz，振动振幅为50‑100 μm，振动加载时间为

0.1‑0.5秒；电流加热的条件为：压头与镍铁基非晶合金构成电流回路，电流密度为600‑2

6000 A/mm。

2.根据权利要求1所述的提高镍铁基非晶合金电化学析氧催化性能的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述镍铁基非晶合金的制备方法为：依据合金材料化学式，称取相应重量的Ni、Fe、Si、Pd、Y、La和FeB高纯原料，在真空电弧炉中熔化均匀，采用液氮冷却铜模吸铸得到镍铁基非晶合金板材。

3.根据权利要求1所述的提高镍铁基非晶合金电化学析氧催化性能的方法，其特征在于，步骤（2）中，采用压头对镍铁基非晶合金表面施加高频振动载荷，同时通过导电压头与镍铁基非晶合金构成电流回路，对上述镍铁基非晶合金指定位置进行处理；随后移动镍铁基非晶合金位置，依次完成对镍铁基非晶合金表面的处理。

4. 根据权利要求3所述的提高镍铁基非晶合金电化学析氧催化性能的方法，其特征在于，上述压头的形状为正方形，材料为高导电磨具钢，压头边长为1‑5 mm。

5.根据权利要求3所述的提高镍铁基非晶合金电化学析氧催化性能的方法，其特征在于，设定压头移动距离为压头边长数值，依次完成对镍铁基非晶合金表面的处理。

6. 根据权利要求3所述的提高镍铁基非晶合金电化学析氧催化性能的方法，其特征在于，高频振动中使用流动高纯氩气进行保护，压头与镍铁基非晶合金接触区域的氩气流量为50‑200 L/min。