1.一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有用于氧化铝陶瓷原料的输送组件；

所述箱体（1）外部设有用于清洁输送组件的清理组件；

所述箱体（1）后端顶部设有搅拌氧化铝陶瓷原料的混合组件；

所述混合组件外部设有用于余热利用的加热组件；

所述清理组件包括多个加热板（2），多个加热板（2）分别安装于箱体（1）内腔顶部和内腔底部，所述箱体（1）后端内部安装有设为倾斜状的刮板（3），所述箱体（1）后端底部贯穿开设有开口（4），所述开口（4）内部设有集渣箱（5），所述集渣箱（5）顶端后侧安装有安装板（6），所述箱体（1）靠近安装板（6）的一侧开设有安装槽（7），所述安装槽（7）与开口（4）相连通，所述安装板（6）通过螺栓与箱体（1）相固定；

所述加热组件包括收集盒（19），所述收集盒（19）设于罐体（12）前侧，所述收集盒（19）底端与箱体（1）相连通，所述收集盒（19）内部安装有风扇（20），所述风扇（20）顶端安装有联动轴（21），所述联动轴（21）顶端安装有第三皮带轮（22），所述第三皮带轮（22）后侧设有第二皮带轮（23），所述第二皮带轮（23）和第三皮带轮（22）之间设有第二皮带（24），所述第二皮带轮（23）和第三皮带轮（22）通过第二皮带（24）相固定，所述第二皮带轮（23）底端安装有连接轴（25），所述连接轴（25）底端贯穿罐体（12）并与搅拌轴（13）顶端相固定，所述收集盒（19）后端顶部连通有输送管（26），所述输送管（26）顶端后侧与罐体（12）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述输送组件包括两个第一皮带轮（8），两个第一皮带轮（8）均设于箱体（1）内部，两个第一皮带轮（8）之间设有第一皮带（9），两个第一皮带轮（8）通过第一皮带（9）相固定，所述第一皮带轮（8）两端均通过转轴分别与箱体（1）两侧内壁活动连接，所述刮板（3）前端与第一皮带（9）后侧相接触；

所述箱体（1）后端一侧安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴贯穿箱体（1）并与其中一个第一皮带轮（8）上的转轴相固定。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述箱体（1）前端底部开设有下料口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述混合组件包括罐体（12），所述罐体（12）安装于箱体（1）后端顶部，所述罐体（12）底端与箱体（1）相连通，所述罐体（12）内部设有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）顶端通过轴承与罐体（12）内腔顶部活动连接，所述搅拌轴（13）两侧均安装有多个间隔分布的搅拌叶（14），所述搅拌轴（13）底端安装有螺旋叶片（15）；

所述罐体（12）底端内部安装有成型柱（16），所述成型柱（16）内部贯穿开设有多个间隔分布的成型孔（17），所述罐体（12）顶端固定连通有进料管（18）。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述风扇（20）顶部设有滤网（27），所述滤网（27）安装于收集盒（19）内部。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述联动轴（21）外部套设有固定支架（28），所述固定支架（28）内壁通过轴承与联动轴（21）外壁活动连接，所述固定支架（28）底端安装于收集盒（19）顶部。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述第二皮带轮（23）顶部安装有第二电机（29），所述第二电机（29）的输出轴与第二皮带轮（23）顶部相固定，所述第二电机（29）顶端安装有安装支架（30），所述安装支架（30）底端与罐体（12）顶部相固定。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构，其特征在于：所述箱体（1）后端内部设有支撑柱（31），所述支撑柱（31）顶端通过轴承与箱体（1）内腔顶部活动连接，所述支撑柱（31）前后两侧均安装有裁刀（33），所述箱体（1）后端顶部安装有第三电机（32），所述第三电机（32）的输出轴贯穿箱体（1）并与支撑柱（31）顶端相固定。