1.一种低压成型高频低损耗SMC磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：步骤(1)、在铁硅铬磁粉中加入非晶铁硅硼铬磁粉，以无水乙醇为分散介质，进行超声分散，使之混合均匀；再加入纳米碳酸钙，继续超声分散均匀，烘干后得到表面附着碳酸钙的复配磁粉；所述铁硅铬磁粉和非晶铁硅硼铬磁粉的质量比为80：(20～25)；

步骤(2)、将步骤(1)中所得表面附着碳酸钙的复配磁粉与环氧树脂粘结剂熔融混炼，破碎后得到低压成型高频低损耗SMC颗粒料；

步骤(3)、将步骤(2)中所得高频低损耗SMC颗粒料热压压制成环状磁粉芯，再进行退火，得到所述低压成型高频低损耗SMC磁粉芯。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铁硅铬磁粉的目数为500目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，碳酸钙与环氧树脂粘结剂的质量比为(0.5～7)：(99.5～93)。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，复配磁粉的质量与环氧树脂粘结剂、碳酸钙质量之和的比为92：8。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中烘干温度60～65℃，烘干时间12～15h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中混炼温度为100～125℃，混炼时间为3～12min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中热压压力为30MPa，热压成型温度为160～180℃，保压时间3～10min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中退火温度为170～175℃，退火时间为2～4h。

9.一种低压成型高频低损耗SMC磁粉芯，其特征在于，采用权利要求1‑8任一项所述方法制备得到。

10.权利要求9所述低压成型高频低损耗SMC磁粉芯在制备磁性元器件中的应用。