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专利号: 2020107443186
申请人: 海安县巨力磁材有限责任公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-11-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高转速低损耗磁性转子,包括转轴本体(1)、转子套(2)、粘接剂层(3)、永磁铁本体(4)、投放机构(13)和导热机构(14),其特征在于:所述粘接剂层(3)设置在转子套(2)与永磁铁本体(4)之间,所述永磁铁本体(4)远离转子套(2)一侧的表面设置有外侧防护层(5),所述外侧防护层(5)包括耐磨涂料层(51)、耐磨层(52)和导磁层(53),所述耐磨涂料层(51)喷涂在耐磨层(52)的表面,所述导磁层(53)与永磁铁本体(4)相互接触,且耐磨层(52)位于耐磨涂料层(51)与导磁层(53)之间,所述永磁铁本体(4)的表面贯穿开设有若干个螺纹孔(6),且螺纹孔(6)延伸至粘接剂层(3)内侧的表面,所述螺纹孔(6)的内壁螺纹连接有固定螺栓(7),所述转子套(2)的表面开设有若干个螺纹槽(8),且固定螺栓(7)与螺纹槽(8)的内壁螺纹连接,所述转轴本体(1)的内部开设有通槽(9),所述转子套(2)的内部设置有冷却腔(10),且通槽(9)与冷却腔(10)相互连通,所述通槽(9)的内壁栓接有密封轴承(15),所述转子套(2)的左右两侧分别设置有输送管(11)和排流管(12),所述输送管(11)和排流管(12)相对的一端均延伸至通槽(9)的内部,且输送管(11)和排流管(12)分别与左右两侧密封轴承(15)的内圈栓接;

所述导热机构(14)包括竖板(141)、凸块(142)和导热层(143),所述竖板(141)与冷却腔(10)的内壁栓接,所述凸块(142)设置在竖板(141)的表面,所述导热层(143)设置转子套(2)内壁的内部;

所述投放机构(13)包括储油箱(131)、电磁阀(132)和抽油泵(133),所述输送管(11)和排流管(12)远离转轴本体(1)的一端均与储油箱(131)相互连通,所述电磁阀(132)和抽油泵(133)均安装在输送管(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述储油箱(131)的顶部连通有漏斗(16),所述储油箱(131)的右侧连通有排放管(18),所述排放管(18)的表面安装有阀门(19)。

3.根据权利要求2所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述漏斗(16)的上方设置有圆盖(17),所述漏斗(16)表面的上方设置有外螺纹,且圆盖(17)的内壁与该外螺纹的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述储油箱(131)内腔右侧的上方安装有液面传感器(20),所述储油箱(131)顶部的右侧栓接有LED灯(21),且液面传感器(20)与LED灯(21)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述竖板(141)从左至右交错分布,且竖板(141)为导热材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述耐磨层(52)为耐磨不锈钢材制成,所述耐磨涂料层(51)为KN17金属耐磨涂料制成,且耐磨层(52)的厚度大于耐磨涂料层(51)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述导磁层(53)为导磁体材料制成,且导磁层(53)的厚度小于耐磨层(52)的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种高转速低损耗磁性转子,其特征在于:所述螺纹孔(6)与螺纹槽(8)的合计深度大于固定螺栓(7)的长度,且螺纹槽(8)呈以转子套(2)中心处为圆心的环形阵列分布。