1.一种高效尾煤泥回收系统，其特征在于，包括自稀释进料煤泥浓缩池、高效浓密桶和超高压带式压滤机；

所述自稀释进料煤泥浓缩池中经煤泥水沉降得到位于上部的澄清水层、位于中部的过渡浊水层和位于下部的絮凝煤浆层，所述澄清水层处设有依次连通的用于输送待处理煤泥水的煤泥水来料管、自稀释进水管和絮凝剂预混管；

所述煤泥水来料管插入自稀释进水管中，所述自稀释进水管的内径大于煤泥水来料管的外径，所述煤泥水来料管的出口成渐缩的喇叭口状，所述自稀释进水管的内径自入口端向内渐缩；

所述絮凝剂预混管包括与自稀释进水管连接的药剂预混段和位于药剂预混段后方的沉降预分配段，所述药剂预混段内设有用于混匀煤泥水和絮凝剂的螺旋翅片，所述药剂预混段和自稀释进水管均连通有絮凝剂加药管；

所述高效浓密桶的内部设有来料分配桶，所述来料分配桶与高效浓密桶的内壁之间设有多孔介质层，位于所述多孔介质层上方的高效浓密桶上设有浓密桶溢流管，所述浓密桶溢流管与所述煤泥水来料管相连通；

所述来料分配桶的底部开口，所述来料分配桶的上部设有浓密桶来料管，所述浓密桶来料管与所述自稀释进料煤泥浓缩池的底部的浓缩池排料口相连通，所述浓缩池排料口与所述浓密桶来料管之间设有第一输送泵，所述来料分配桶内设有多层沉降锥盘，所述浓密桶来料管的设置位置位于所述多层沉降锥盘的上方；

所述高效浓密桶的底部设有煤泥浆出口，所述煤泥浆出口与所述超高压带式压滤机连接，所述超高压带式压滤机与煤泥浆出口之间设有第二输送泵，所述第一输送泵的功率及流量设计均大于第二输送泵。

2.根据权利要求1所述的高效尾煤泥回收系统，其特征在于，所述高效浓密桶的顶部设有用于输送高压空气的桶顶充气管路和桶顶充气阀。

3.根据权利要求2所述的高效尾煤泥回收系统，其特征在于，所述高效浓密桶的下部呈倒锥形，所述高效浓密桶的底部锥角小于60°。

4.根据权利要求3所述的高效尾煤泥回收系统，其特征在于，所述高效浓密桶的下部的倒锥形段上设有用于输送高压空气的锥段充气管路和锥段充气阀。

5.根据权利要求4所述的高效尾煤泥回收系统，其特征在于，所述自稀释进料煤泥浓缩池呈漏斗状，所述自稀释进料煤泥浓缩池的下部设有用于将沉降后的煤泥浆推送至浓缩池排料口的靶架。

6.根据权利要求5所述的高效尾煤泥回收系统，其特征在于，所述絮凝剂预混管的出口端位于过渡浊水层。

7.根据权利要求6所述的高效尾煤泥回收系统，其特征在于，所述药剂预混段和沉降预分配段垂直连接。

8.一种高效尾煤泥回收工艺，其特征在于，应用于权利要求1‑7中任一项所述的高效尾煤泥回收系统，包括以下步骤：S1、洗选车间煤泥水经煤泥水来料管送入自稀释进水管，与进入自稀释进水管的所述澄清水层的煤泥水一起进入絮凝剂预混管，同时絮凝剂也通过絮凝剂加药管添加入絮凝剂预混管，经絮凝后的煤泥水进入煤泥浓缩池，沉降后从浓缩池排料口排出；

S2、从浓缩池排料口排出的煤泥浆经浓密桶来料管进入高效浓密桶的来料分配桶，然后经多层沉降锥盘沉降后进入高效浓密桶的絮体沉降区；

S3、由于所述高效浓密桶来料量大于浓密桶底口排料量，压差作用下，经桶内部设置的多孔介质层形成自生过滤，所述絮体沉降区的煤泥浆经多孔介质层过滤后进入位于多孔介质层上方的滤后澄清区，絮体在多孔介质层的下方形成自生絮体过滤层，滤后澄清区的煤泥水经浓密桶溢流管溢出返回煤泥水来料管；

S4、所述絮体沉降区的煤泥浆受重力及压差作用向下沉降至高效浓密桶的絮体浓密区，之后经煤泥浆出口进入所述超高压带式压滤机，脱水后回收尾煤泥。

9.根据权利要求8所述的高效尾煤泥回收工艺，其特征在于，进入所述超高压带式压滤机的煤泥浆的浓度为45％‑50％，满足连续运行要求。