1.用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于，包括主架（1）、装夹清理机构、检测机构和辅助机构，所述主架（1）的顶端固定连接有支架（2），所述主架（1）的两端皆固定连接有安装件（3），所述主架（1）的中部均匀开设有五组辊槽（4），所述辊槽（4）的内部皆通过轴承连接有主动辊（5），所述主动辊（5）的一端皆固定连接有第一齿轮（6），所述主架（1）的顶端均匀开设有辅助槽（7），所述辅助槽（7）的内部皆通过轴承连接有辅助辊（8），所述主架（1）的一端设置有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有第二齿轮（10），所述主架（1）的一侧设置有齿带（11），且齿带（11）的内壁与第二齿轮（10）和第一齿轮（6）相啮合，所述主动辊（5）和辅助辊（8）高出主架（1）的高度相同，所述主架（1）的一侧设置有控制传感器（41）。

2.根据权利要求1所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述电机（9）的

控制端通过控制传感器（41）和外接开关与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述装夹清理机

构包括固定板（12）、夹紧板（13）、第一电推杆（14）、第一风机（15）、吹风箱（16）、第一连接管（17）和第一风口（18），所述主架（1）的两侧皆固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的一侧皆设置有夹紧板（13），所述固定板（12）的中部皆均匀设置有三组第一电推杆（14），且第一电推杆（14）的输出端皆与夹紧板（13）固定连接，所述主架（1）的一端设置有第一风机（15），一组所述固定板（12）的一端设置有吹风箱（16），所述吹风箱（16）的一端连接有第一连接管（17），且第一连接管（17）的一端与第一风机（15）相连接，所述吹风箱（16）的一侧均匀开设有第一风口（18），且第一风口（18）皆为倾斜状。

4.根据权利要求3所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述第一电推杆

（14）和第一风机（15）的控制端皆通过辅助套（39）和外接开关与外界电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述检测机构包

括辅助套（39）、辅助杆（40）、移动板（19）、滑槽（20）、滑动块（21）、滑杆（22）、电滑块（23）、检测板（24）、第二电推杆（25）、外管（30）、内管（31）、弹簧（32）、距离传感器（33）、球槽（34）、转球（35）和检测传感器（36），所述支架（2）的中部设置有移动板（19），所述支架（2）的中部对称开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部皆滑动连接有滑动块（21），且滑动块（21）的一端皆与移动板（19）固定连接，所述支架（2）的顶端设置有两张滑杆（22），所述滑杆（22）的中部皆设置有电滑块（23），且电滑块（23）的底端皆与移动板（19）固定连接，所述移动板（19）的底端设置有检测板（24），所述移动板（19）的中部设置有第二电推杆（25），且第二电推杆（25）的底端与检测板（24）固定连接，所述检测板（24）的底端均匀固定连接有外管（30），且外管（30）分为两排，第二排所述外管（30）分别位于第一排外管（30）之间的位置，所述外管（30）的底端皆滑动连接有内管（31），所述内管（31）的顶端皆固定连接有弹簧（32），且弹簧（32）的顶端皆与外管（30）的内壁固定连接，所述外管（30）顶端的内壁皆设置有距离传感器（33），所述内管（31）的底端皆开设有球槽（34），所述球槽（34）的内部皆转动连接有转球（35），所述移动板（19）的底端固定连接有两组辅助套（39），所述辅助套（39）的底端皆滑动连接有辅助杆（40），且辅助杆（40）的底端皆与检测板（24）固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述第二电推杆

（25）和电滑块（23）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

7.根据权利要求5所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述辅助机构包

括风管（26）、第二风口（27）、第二风机（28）、第二连接管（29）、第三电推杆（37）和标记器（38），所述检测板（24）的一端固定连接有风管（26），所述风管（26）的一侧均匀开设有第二风口（27），且第二风口（27）与竖直方向的夹角为三十度，所述检测板（24）的一端设置有第二风机（28），所述第二风机（28）的输出端连接有第二连接管（29），且第二连接管（29）的一端与风管（26）的一端相连接，所述检测板（24）的一端设置有检测传感器（36），所述检测板（24）的另一端设置有第三电推杆（37），所述第三电推杆（37）的底端皆设置有标记器（38），所述检测传感器（36）和第三电推杆（37）的位置皆分别与外管（30）的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的用于检测物体表面缺陷的系统，其特征在于：所述第二风机

（28）的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述距离传感器（33）的控制端皆分别通过检测传感器（36）与外界电源电性连接，所述第三电推杆（37）的控制端皆分别通过距离传感器（33）与外界电源电性连接。

9.一种用于权利要求1‑8任意一项所述的用于检测物体表面缺陷的系统的运行方法，

其特征在于：

步骤一：移动，用户在使用中，当控制传感器（41）检测到工件时，电机（9）工作，电机（9）通过第二齿轮（10）、齿带（11）和第一齿轮（6）使得主动辊（5）转动，通过主动辊（5）从而带动工件的运动，通过辅助辊（8）辅助工件的运动；

步骤二：清理和夹紧，第一风机（15）工作，通过第一连接管（17）和吹风箱（16）使得风力从第一风口（18）排出，通过第一风口（18）使得风力吹向工件的底面和主架（1）之间，从而将工件底面清理干净，避免工件底端粘附杂物，造成工件不平，减少误差，当工件移动至主架（1）中间位置时，此时第一电推杆（14）工作，通过夹紧板（13）将工件夹紧；

步骤三：下移选取，第二电推杆（25）控制检测板（24）、外管（30）、第三电推杆（37）、检测传感器（36）和风管（26）下移，直至转球（35）与工件抵触，通过内管（31）对弹簧（32）进行轻微压缩，同时第二风机（28）和检测传感器（36）工作，第二风机（28）通过第二连接管（29）和风管（26）使得空气通过第二风口（27）排出，通过检测传感器（36）检测工件的宽度，通过检测传感器（36）控制工作距离传感器（33）的数量，从而实现根据工件的尺寸自动调节检测尺寸；

步骤四：检测，电滑块（23）工作，从而使得移动板（19）和检测板（24）带动外管（30）、第三电推杆（37）和风管（26）进行移动，通过转球（35）减小内管（31）的摩擦力，此时通过第二风口（27）排出的空气将工件的表面清理干净，从而将工件的表面清理干净，提高检测精度，当工件表面遇到不平整的位置时，此时在弹簧（32）的作用下使得内管（31）的一端在外管（30）的内部进行上下滑动，通过距离传感器（33）检测内管（31）移动的范围，从而控制工件表面的缺陷是否处于合格的范围之内，进而能够判断工件是否合格；

步骤五：标记，当工件表面的缺陷大于误差范围之内时，此时所对应的第三电推杆（37）工作，通过标记器（38）对不合格的位置进行标记处理，进而便于后续的校正工作；

步骤六：再次移动，检测完毕后，第二电推杆（25）控制检测板（24）复位，电滑块（23）控制移动板（19）和检测板（24）复位，以便于下组工件的检测工作，检测完毕后，第一电推杆（14）控制夹紧板（13）复位，电机（9）再次工作，通过第二齿轮（10）和齿带（11）带动第一齿轮（6）和主动辊（5）转动，通过主动辊（5）从而将工件移动出本装置。