1.一种蝶形封头冲旋成型装置，包括底座和设置在底座上方的冲压机构，其特征在于：所述冲压机构正下方的底座上设有可升降的支撑座，所述支撑座上设有凹模，所述底座上设有2组滑轨，所述滑轨上设有可滑动的封头支撑旋转机构，所述封头支撑旋转机构包括3组支撑调整组件，3组支撑调整组件用于支撑、旋转钢胚，

2组所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定在所述支撑座的前后两侧，所述第二滑轨固定在支撑座的右侧，第二滑轨设有两条；

3组支撑调整组件包括第一支撑调整组件、第二支撑调整组件和第三支撑调整组件，所述第一支撑调整组件和第二支撑调整组件设置在所述第一滑轨上，且两者相互对称，在第一滑轨上同步运动，所述第三支撑调整组件设置在所述第二滑轨上；

封头支撑旋转机构夹持封头钢胚，滑动到冲压机构和凹模之间，中心定位后进行首次冲压，然后在支撑调整组件的位移、旋转、角度调整下进行后续的旋转冲压；

还包括位置传感器的接收端和发射端，所述第一支撑调整组件一侧固定有一根支撑杆，所述接收端设置在支撑杆上，接收端位置可调且随第一支撑调整组件运动，所述发射端固定在支撑座上，垂直于第一滑轨；

所述第二滑轨之间还设有可升降的支撑台；

所述第三支撑调整组件包括滑动架、角度调节架、滑块、第二滚轮、限位轮和两个调节气缸，所述滑动架滑动设置在所述第二滑轨上，所述角度调节架的一端与滑动架的一端相铰接，所述调节气缸分别铰接在滑动架的两侧，所述调节气缸的输出端铰接在角度调节架的两侧，所述滑块滑动设置在角度调节架上，所述第二滚轮和限位轮设置在滑块上。

2.根据权利要求1所述的蝶形封头冲旋成型装置，其特征在于：所述第一支撑调整组件包括滑动底座、升降气缸、定位杆、连接座、电机、滚轮和滚筒，所述滑动底座可滑动的设置在第一轨道上，所述升降气缸和所述定位杆固定在滑动底座上，所述连接座可上下滑动的设置定位杆上，所述连接座的一端与升降气缸的活塞杆相固定，所述电机固定在所述连接座的另一端，所述滚轮固定在所述电机的输出轴上，所述滚筒可转动的套设在所述定位杆上，且位于所述连接座的上方。

3.根据权利要求2所述的蝶形封头冲旋成型装置，其特征在于：所述限位轮为异型轮，所述第二滚轮和限位轮相垂直。

4.根据权利要求3所述的蝶形封头冲旋成型装置，其特征在于：所述滚轮、第二滚轮和限位轮上均设有耐磨橡胶层。

5.一种蝶形封头冲旋成型装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、支撑台升起，与滚轮等高，吊起钢胚放置在滚轮和支撑台上，然后第三支撑调整组件位移，滚轮和限位轮顶紧钢胚，支撑台落下；

b、根据钢胚的直径规格调整位置传感器的接收端，使接收端与钢胚圆心的连线垂直于第一滑轨；

c、3组支撑调整组件同步向支撑座位移，当位置传感器的接收端接收到发射端的信号时停止，此时冲压机构和凹模正对钢胚的圆心处；

d、支撑座升起，凹模顶住钢胚，冲压机构进行首次冲压，冲压后第三支撑调整组件略微松开钢胚；

e、角度调节架升起一定角度，3组支撑调整组件带动钢胚向右位移一个凹模半径的距离，第一支撑调整组件和第二支撑调整组件上的滚轮略微升起并转动钢胚，然后滚轮将钢胚落下，冲压机构再进行冲压，接着重复转动钢胚多次冲压；

f、角度调节架升高角度，重复步骤e，直至冲压到钢胚边缘，形成蝶形封头。